正压除泡机的反泡现象
1、正压除泡机也叫脱泡机，主要是通过空气压缩机的气体进行气压除泡，压力一般控制在6-8个压力之间即可。
2、除泡温度：夏天一般温度我们可以不用开启，主要是针对较冷的冬天使用，因为OCA光学胶在冬天会变硬，吸收效果没那么好，那这个时候我们可以控制温度在30摄氏度-50摄氏度之间就可以了。
3、正压除泡机时间：因为除泡的时候我们需要给予屏幕当中气泡足够的时间让其更好的吸收，通常小的屏幕像iPhone4系列5系列的我们可以设置在3-5分钟都可以，大屏幕的我们可以设定时间10-20分钟都是可以的，为了保障一点一般我们不管什么屏幕，时间都设定在15分钟，量大的几十个屏幕或者上百的，时间我们就设备15分钟以上。
4、除泡小技巧：如果我们遇到屏幕当中有气泡无法除干净的，我们需要检查贴合屏跟覆膜OCA光学胶前的工作是否有做好，这个才是治标治本的。迫不得已我们可以使用一块布包着屏幕有气泡的地方使用普通的夹子夹着，然后再次除泡可以解决问题。塑胶消泡机的脱泡特性
机器特性：
1.组合式设计,内置真空泵,运作噪音低。
2.人性化设计，操作简单，一键启动，数字化时间自动控制模式。
3.配置电控安全阀，一键可调速率泻压，安全简便。
4.透视性密封腔体设计,可直接目测工作状态。
特点：
1．游星式脱泡功能，不用外界物质接触产品，不会改变产品的化学性质。
2．具有安全侦测功能。
3．数字显示时间和速度。
4．外观美观大方，坚固耐用,可在室内任何环境下使用
5. 取放方便快捷，节约时间，提高效率
适用材料：
1、高黏度胶的脱泡。
2、银浆及锡膏的脱泡。
3、环氧树脂及合成树脂的脱泡。
4、药品及齿模基材的脱泡。
5、AB胶及UV胶的混合及脱泡。LED生产中的脱泡。
6、灌胶产品脱泡。各式胶材、膏类、油墨的脱泡 具体规格可具体规格可根据要求定制出货。真空消泡机气泡故障观察重点和经验总结
真空消泡机使用UV照射脱泡后的产品，有益于避免气泡反弹。
真空消泡机贴oca胶效果不理想，这一点是容易被人们忽视的，要做到贴oca胶没有气泡。
真空消泡机除泡压力过大时间过长，如果除泡压力过大时间过长，在高压环境中可能使一些操作不当产生的本不能除掉的气泡强行除掉，恢复到正常压力环境后气泡会反弹出来。
真空消泡机确认故障气泡是没有脱干净还是反弹气泡(Delay bubble),没有脱干净气泡通过延长脱泡时间，增加脱泡压力，提高脱泡温度进行试验，优先顺序为
时间，压力，温度。
真空消泡机对位屏幕盖板时过度过多的人为按压屏幕，使屏幕贴合前产生很多细小的死泡，这样的情况贴合后即使除掉气泡也很可能会造成气泡反弹。
真空消泡机除泡时温度过高，一般建议不超过35℃。高温会使oca胶空气溶解度变大，恢复到常温环境oca空气溶解度降低气泡就会反弹出来。
真空消泡机确定故障气泡是在TP和OCA之间，还是OCA和LCM之间，通过放大镜调焦清晰度判断是在哪一层，在LCM和OCA之间时，调焦清晰度与LCM的RGB点阵清晰度相同。TP和OCA之间气泡主要为油墨段差，全贴合（G+G）压合应力，脱泡应力导致。通过降低TP和LCM的贴合压力，脱泡压力，脱泡温度来优化反弹气泡。
真空消泡机oca质量差。质量不好的oca含有很多杂质，本身的性质很不稳定，甚至天气的忽冷忽热都会对贴合效果产生影响。不要认为贵的就是好的，不多解释。
真空消泡机在贴合有的国产屏幕时边角气泡反弹是因为国产屏幕一般触摸屏集成在盖板上面，在盖板边缘会集成很多线路。这些线路会使盖板边缘的厚度变的不均匀产生高度差，如果使用薄的oca贴合屏幕后很容易出现气泡反弹的情况，建议使用厚度大的oca贴合。
真空消泡机确定故障气泡是空气引起还是杂质引起，杂质引起的气泡里面有立体杂质。杂质气泡需要管理好无尘车间，特别是来料产品上的杂质被带到车间和贴合部件上。
