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弧面贴膜机出现异常情况怎么处理

发布时间:2021-4-2 8:55:43 | 信息来源:
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手动翻板贴合机的基本操作

1
. 开机使用之前检查自动贴合机功能没有问题,调整到待机贴合状态。

2
. 贴合前确认产品要贴合的正反面。

3
. 将要贴合的产品轻放到下模板对好位,确认边缘平齐,位置准确。

4
.确认产品放好位置准确之后,按下下模板真空吸附按钮,使下模板产品紧紧地吸附在下模板平台上,以免操作其他动作时移位。

5
.把OCA胶或者AB胶放在上模板,确认边缘平齐,位置准确,与下模板要贴合的产品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按钮,使OCA胶或者AB胶紧贴在上平台。

 6
. 撕开OCA胶或者AB胶表面PET膜,双手按“启动”按钮进行自动贴合。(按气动按钮之前要再次确认上模板的OCA胶或者AB胶和下模板的产品位置是否一致,有没有偏移)

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.自动贴合机贴合完之后,自动贴合机将自动复位,然后取下产品,确认贴合有无错位,气泡,有无压伤。弧面贴膜机新机开机操作顺序

1
开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动,并用调薄水抹干净机器上的全部部件,以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。

2
闭合电源总开关,检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热,抽风的电源电气开关和仪表的指针等,是否灵活可靠,灵敏正确。通电后,观察设备运转是否正常,有无异常声音和焦味。

3
当机器启动后,必须掌握滚筒的速度调节,滚筒的温度控制,烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。

4
设备启动后应空运行3~5分钟,试膜几块,检查其符合要求后再批量生产 未经试膜,不允许正式生产。

5
自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜到底。

6
操作时手只能在距离滚筒30公分以外,不能进入危险处。 严禁边操作、边谈话、精神不集中,衣服与长发必须盘束紧,不要飞散会。

7
工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机,报告主管。申请修理并挂上检修牌。 严禁运行中进行维修;严禁带病强行。

8
切断电源开关,清理工作现场。材料存放有序,留有安全通道。真空贴合机常见故障有哪些解决方法?

1、贴合机真空缸运行速度过慢或过快

解决方法:检查真空缸对应的切流阀有没有调到合适的位置。贴合机后面有两个可调节真空缸运行速度的调节阀。

2、贴合机加热系统不灵

解决方法:检查温控是否正常使用。

3、贴合机真空表的真空度抽不上

解决方法:检查贴合机在运作时候的密封缸是否形成密封,贴合机真空泵是否正常使用。所在的地区是否是处在高原地带。

4、贴合机的真空泵一直在工作

解决方法:真空泵的电源线没有插在贴合机的后面而是直接插在排插上,检查贴合机的继电器是否正常,真空泵是否有加油。

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