什么是偏光片
偏光片的全称应该是偏振光片，学过物理的应该知道什么是偏振光，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。
偏光片贴合机的主要特点
偏光片贴合机具有效率高，对位方便，产品优质率高等特点。一方面比传统的人工贴合更加节省成本，在改善人工劳动强度的同时，也摆脱了对人员熟练度的过度依赖；也完全克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。
偏光片贴合机还具备如下优点：
工作平稳，无振动
l 基片厚度：0.1～10mm以内均可
l 贴合平整，无气泡，无皱折
l 操作方便，调整定位容易
l 加工尺寸变更灵活
l 采用PLC控制，动作可靠，操作简单
l 贴附头压力可调节
l LCD平台由精密滑轨，确保位置精度真空贴合机气泡产生的原理
LCM和TP个体表面是不会完全平整，毫无公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨边缘，TP VA 区域边缘残留气膜是必定的；另外在G+G全贴合中，也会产生少量气泡。脱泡的三大要素，时间，温度，压力 ，主要是增加胶的流动性及滋润度并产生适 当的挤压压力，催化空气溶入现象来去除空气这个质量，空气质量不会排除或消失，只会扩散至OCA表面及融入OCA中。合适的脱泡温度，压力，时间，避免胶的边缘吸收太多的空气。
真空贴合机脱泡三大要素：时间、温度、压力。
温度加热：可以增加胶的粘度，加速胶的流动性，增加滋润度
压力加压：可以加速胶的流动 ，增加滋润度，施压去除气泡
时间：可以使胶持续流动 ，催化溶入现象去除气泡
非标贴膜机在贴保护膜后出现气泡，怎样解决？
在贴附工艺中，出现气泡问题已经困扰了无数人，因为这需要返工，耗费工时和成本，但终都找不到解决方法，就算有方法也是治标不治本，那如何彻底解决非标贴膜机贴保护膜后出现气泡问题呢？其实很简单，你只需注意以下几点便可彻底解决非标贴膜机贴保护膜后出现气泡问题呢？
优选非标贴膜机贴附
如果对气泡有要求的话，人工贴附是很难控制气泡的，而且贴附还有褶皱和重复精度达不到是生产需求，严重增加生产成本，非标贴膜机贴附
选购耗材
耗材也有可能会造成气泡过多和脱泡除不掉，那怎么解决呢？解决方法就是挑选购买耗材前，我们应该先购买一小部分进行实验测试，只有测试合格之后我们才能够使用。而且为了品质有保证我们在选购耗材时，应该尽量选择原厂或知名度较高的厂家给我们提供货源，这样在既保证压合良率的同时，也保证了屏幕的成色。
残胶的清理
在使用非标贴膜机贴附之时，首先我们贴附前要做好残胶的清理工作，一是避免压合后屏幕颜色不符导致不合格，二是如果残胶不清理干净，也可造成气泡过多和脱泡除不掉的主要原因之一。
非标贴膜机的操作与使用
非标贴膜机设备的操作与使用也是一个很重要的原因，因为我们在贴附过程中效果稍微有点不佳时，我们还可以通过调整自动贴膜机程序，以使达到更佳的贴附效果，其实解决非标贴膜机贴保护膜后出现气泡问题呢？很简单解决，就是在我们操作非标贴膜机时，多注意一些细节问题，这样可以避免非标贴膜机在生产过程中很多不必要的问题。
