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网板贴合机常见问题分析及解决方法

网板贴合机常见问题分析及解决方法

一、贴和位置偏移，对位不准：

1. 首先确定来料是否有异常

2. 在确定来料没有问题后，用二次元测量仪量出偏移量，根据偏移量调节上下模板位置。

3. 调节后重新测试贴合，若仍有偏移则重新用二次元测量仪量出偏移量再次调节。

二、网板贴合机贴合后气泡问题：

1、如果网板贴合机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板，保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙；

2、如果网板贴合机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度；

三、网板贴合机贴合产品有压痕：

若贴合后表面有压痕则调高压轮高度，压力不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动压轮转动。

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