首页 加入收藏 联系我们

客服热线:0755-89482646

0755-36917666

公司传真:0755-89482579

销售客服

公司新闻

3D曲面贴合机贴合的产品位置保持一致

发布时间:2020-11-13 9:40:39 | 信息来源:
收藏本文章 | 复制本页链接 | 打印本页 | 浏览:82 次 | 点此浏览更多 《公司新闻》 | 【关闭窗口

全自动贴合机的基本操作 :
 
操作时需戴上橡胶指套,避免污染产品。
1
. 开机使用之前检查全自动贴合机功能没有问题,调整到待机贴合状态。
2
. 贴合前确认产品要贴合的正反面。
3
. 将要贴合的产品轻放到下模板对好位,确认边缘平齐,位置准确。
4
.确认产品放好位置准确之后,按下下模板真空吸附按钮,使下模板产品紧紧地吸附在下模板平台上,以免操作其他动作时移位。
5
.把OCA胶或者AB胶放在上模板,确认边缘平齐,位置准确,与下模板要贴合的产品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按钮,使OCA胶或者AB胶紧贴在上平台。
 6
. 撕开OCA胶或者AB胶表面PET膜,双手按“启动”按钮进行自动贴合。(按气动按钮之前要再次确认上模板的OCA胶或者AB胶和下模板的产品位置是否一致,有没有偏移) 

7.自动贴合机贴合完之后,自动贴合机将自动复位,然后取下产品,确认贴合有无错位,气泡,有无压伤。 

高精度贴合机生产动作流程概述
1.
下平台退出,人工把FPC
2.
人工把软板产品固定到工作台,上下工作台真空都打开,软板就会被牢固平整的吸附在平台上;
3.
人工讲底片放置在上平台上,并按开始按钮;
4.
上下工作台都有一个气缸(电机)控制的粗定位,下工作台进入贴装范围、上工作台下降,使两个工作台间距缩小到12mm
5.
机器视觉侦测上下平台的圆是否重合,并控制XYR补偿、矫正;
6.OK
Z轴下降压合底片和软板,使之重分粘合;
7.Z
轴上升、下平台退出;
8.
操作员取走成品进行下一个循环。

3D
曲面贴合机贴合中产生气泡应该怎么办?
1
、全贴合时,一定要清理干净液晶屏,不能有残余胶的问题。
2
、贴合后进行除泡处理,除泡压力控制在5~8个压力之间,温度恒温在30度内即可,时间在10分钟15分钟都可以。
3
、目前曲面真空贴合机都是带加热的,不宜过高的温度,否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。
4
、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象,否者曲面贴合时贴合出来效果更差。
5
、贴合oca干胶贴整齐,不能有明显气泡,灰尘不能落入液晶屏。

上一篇:车载屏贴合机的系统组成部分
下一篇:普通贴合机与弧面贴膜机的对比优势