全贴合机的技术优势：
1. 溢 胶 难 题：液态流体需要控制其流动方向和流平后所形成的特定形状和尺寸，这一直以来都是技术难题。而希盟科技则成功综合了“狭缝式涂布技术的应用”及“果冻胶水技术”的共同优势，使水胶全贴合溢胶问题已得到很好的解决。
2. 厚 度 难 题：液态物体流动后所形成的厚度管控也是其难点之一，靠自流平+时间控制所能达到的厚度控制也是有一定的局限性。基于多年研究，希盟科技以大理石平台为基准搭建的涂布部件，调整平面度高，此举可以有效控制胶水涂布的厚度均匀性。
3. 气 泡 难 题：胶水作为液态物体，有一定的气体溶解度，也就是说胶水含有一定量的气体在里面。搅拌，流动易发生气体聚集形成气泡。希盟科技根据水胶特性，采用真空腔内完成全贴合，气泡少，压力低，除泡容易。
网板贴合机和普通贴合机有什么区别
不同之处：
网板贴合机是用于手机屏幕贴合所需要使用到的一种设备，它可以通过OCA光学胶将玻璃盖板与液晶屏以无缝隙的方式完全贴在一起，对位精准，基本无气泡，有效的克服了人工贴合时产生的气泡、光晕环、彩虹纹……等缺点。人机界面、操作界面友好，效率高，可适用于OCA胶与玻璃或PET的自动贴合工艺。
贴合脱泡一体机，其实就是把贴合、脱泡两种设备的功能集结于一种机型上。虽然这样做好像是减少了操作流程，为厂家降低了成本，但是实际上，贴合脱泡一体机根本没有办法达到完全去除干净的效果，大大的降低了设备的良率，而且它所耗费的时间也比上两台机时还要长一点。因此，贴合脱泡一体机在推出一段时间后，由于使用效果的问题，如今它已经被逐渐被市场淘汰了。
相比之下：
正是由于网板贴合机具有对位精准，基本无气泡…等优势，所以它相比于贴合脱泡一体机来说，更适合于手机爆屏维修行业的应用。毕竟，屏幕的贴合良率、效率对于一个厂家才是为重要，我们不能仅仅为了可以减少操作流程，提高效率而忽略了产品本身的质量问题。因此，两者相比之下，网板贴合机比贴合脱泡一体机更好。
弧面贴膜机中常用排废技巧
在贴合机的使用中，排废作为重要功能之一，有哪些应用技巧呢？
1、治具的使用
排废过程中，因为材料的特殊性，经常会使用一些人为的辅助装置进行排废，也就是我们常说的治具，我们常用的治具有：
a.刮板式制具：主要在难以完成的角度排废时使用，刮板对废料角度进行微调，使材料能够通过一个便于分离的角度来剥离废料的产品；
b.顶针式制具：主要利用固定方位，尖角亚克力板形成的顶针式弹片，在过料时利用固定位置的顶刷排除细孔类废料；
c.吹气式制具：主要通过固定空压气管的位置，利用吹气的方式来完成对全断废料的清除。
2、排废角度的使用
一般标准贴合机会装配大量导料的活动或固定导杆，该导杆的主要作用在于排废时在刮刀和导杆间，通过不同位置导料杆来改变排废料带的角度，配合收料张力来达到通过排废角度的调节完成顺利排废。
3、料带辅助排废
a.对于容易拉断的排废料带追加窄边的辅助料带，用来增加废料带的韧性便于顺利排废；
b.离型纸整版断裂排废，对于此类产品排废一般采用opp封箱胶带进行复合排废；
c.中间孔位排废：对于模切产品中间有细小孔位的产品，一般先排除中间孔位离型纸，用美纹胶纸排孔位离型纸，再用亚克力保护膜排孔位胶。
4、贴合机的其他作用
常见的有小型分条使用加装分条刀片治具，通过走料的方式进行微型分类使用。
