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普通贴合机与弧面贴膜机的对比优势

发布时间:2020-11-13 9:39:36 | 信息来源:
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全贴合机的技术优势:
1. 
溢 胶 难 题:液态流体需要控制其流动方向和流平后所形成的特定形状和尺寸,这一直以来都是技术难题。而希盟科技则成功综合了“狭缝式涂布技术的应用”及“果冻胶水技术”的共同优势,使水胶全贴合溢胶问题已得到很好的解决。
2.
厚 度 难 题:液态物体流动后所形成的厚度管控也是其难点之一,靠自流平+时间控制所能达到的厚度控制也是有一定的局限性。基于多年研究,希盟科技以大理石平台为基准搭建的涂布部件,调整平面度高,此举可以有效控制胶水涂布的厚度均匀性。
3.
气 泡 难 题:胶水作为液态物体,有一定的气体溶解度,也就是说胶水含有一定量的气体在里面。搅拌,流动易发生气体聚集形成气泡。希盟科技根据水胶特性,采用真空腔内完成全贴合,气泡少,压力低,除泡容易。

网板贴合机和普通贴合机有什么区别
不同之处:
网板贴合机是用于手机屏幕贴合所需要使用到的一种设备,它可以通过OCA光学胶将玻璃盖板与液晶屏以无缝隙的方式完全贴在一起,对位精准,基本无气泡,有效的克服了人工贴合时产生的气泡、光晕环、彩虹纹……等缺点。人机界面、操作界面友好,效率高,可适用于OCA胶与玻璃或PET的自动贴合工艺。
贴合脱泡一体机,其实就是把贴合、脱泡两种设备的功能集结于一种机型上。虽然这样做好像是减少了操作流程,为厂家降低了成本,但是实际上,贴合脱泡一体机根本没有办法达到完全去除干净的效果,大大的降低了设备的良率,而且它所耗费的时间也比上两台机时还要长一点。因此,贴合脱泡一体机在推出一段时间后,由于使用效果的问题,如今它已经被逐渐被市场淘汰了。
相比之下:
正是由于网板贴合机具有对位精准,基本无气泡…等优势,所以它相比于贴合脱泡一体机来说,更适合于手机爆屏维修行业的应用。毕竟,屏幕的贴合良率、效率对于一个厂家才是为重要,我们不能仅仅为了可以减少操作流程,提高效率而忽略了产品本身的质量问题。因此,两者相比之下,网板贴合机比贴合脱泡一体机更好。

弧面贴膜机中常用排废技巧
在贴合机的使用中,排废作为重要功能之一,有哪些应用技巧呢?
1
、治具的使用
排废过程中,因为材料的特殊性,经常会使用一些人为的辅助装置进行排废,也就是我们常说的治具,我们常用的治具有:
a.
刮板式制具:主要在难以完成的角度排废时使用,刮板对废料角度进行微调,使材料能够通过一个便于分离的角度来剥离废料的产品;
b.
顶针式制具:主要利用固定方位,尖角亚克力板形成的顶针式弹片,在过料时利用固定位置的顶刷排除细孔类废料;
c.
吹气式制具:主要通过固定空压气管的位置,利用吹气的方式来完成对全断废料的清除。
2
、排废角度的使用
一般标准贴合机会装配大量导料的活动或固定导杆,该导杆的主要作用在于排废时在刮刀和导杆间,通过不同位置导料杆来改变排废料带的角度,配合收料张力来达到通过排废角度的调节完成顺利排废。
3
、料带辅助排废
a.
对于容易拉断的排废料带追加窄边的辅助料带,用来增加废料带的韧性便于顺利排废;
b.
离型纸整版断裂排废,对于此类产品排废一般采用opp封箱胶带进行复合排废;
c.
中间孔位排废:对于模切产品中间有细小孔位的产品,一般先排除中间孔位离型纸,用美纹胶纸排孔位离型纸,再用亚克力保护膜排孔位胶。
4
、贴合机的其他作用
常见的有小型分条使用加装分条刀片治具,通过走料的方式进行微型分类使用。

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