连线脱泡机如何去选择是自己需求的
1.冷层压的形式主要是施加外部压力，从而使层压膜通过压敏粘合剂粘合在一起。 通常适用于热敏材料的粘合。
例如，喷墨打印机的墨水在加热时会融化，有些打印机使用热敏纸进行打印。 在这些情况下，冷层压实际上是佳选择。
2.热粘合是目前使用广泛的粘合形式，可以提供更好的粘合性能。 粘合产品更耐磨损，不易破裂。 根据粘结材料的不同，通常需要将其加热到更高的温度。
热粘合方法不适用于不受加热影响的材料。
层压材料的标准规格只要合适就可以。 可能需要片材和卷材。 另外，应掌握复合机的特性，更有利于快速选择。
在正常情况下，真空贴合机将使用红外保护光幕以确保设备和人员的安全。 为了确保系统的稳定性和可靠性，通常使用PLC控制系统，彩色触摸屏LCD显示输入，中文菜单等来设置参数，设置更加简单直观。
在线脱泡机常见的一种解决方案
◇在处理高粘度流体中所含的气泡，往往较为困难。然而，材料内部的微小气泡，对于材料自身的性能影响，又非常大。
◇使用Vacuum IL-200V在配合真空辅助的环境中，通过可以极其方便地清除流体，尤其是高粘度流体内部的气泡。
◇材料在通过IL-200V流进流出中，方便、连续的除去内部气泡。使用该设备，可以去除材料粘度范围很广的浆料内部分散的气泡微粒。
液晶屏脱泡机常出现的几个问题
1、胶嘴堵塞
原因：液晶屏脱泡机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。
2、胶阀滴漏
原因：脱泡机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。
解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
3、液晶屏脱泡机流速太慢
原因：脱泡机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。
解决方法：管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。
4、液晶屏脱泡机出胶大小不一致
原因：脱泡机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。
解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。
