aoi光学检测机的主要特点
1）高速检测系统
与PCB板帖装密度无关
2）快速便捷的编程系统
图形界面下进行
运用帖装数据自动进行数据检测
运用元件数据库进行检测数据的快速编辑
3）运用丰富的专用多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理技术进行检测
4）根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的自动化校正，达到高精度检测
5）通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表示来进行检测电的核对
等粒子喷涂是利用等离子弧进行的，离子弧是压缩电弧，与自由电弧相比较，其弧柱细，电流密度大，气电离度高，因此具有温度高，能量集中，弧稳定性好等特点。
按接电方法不同，等离子弧有三种形式：
①非转移弧：指在阴极和喷嘴之间所产生的等离子弧。这种情况正极接在喷嘴上，工件不带电，在阴极和喷嘴的内壁之间产生电弧，工作气通过阴极和喷嘴之间的电弧而被加热，造成全部或部分电离，然后由喷嘴喷出形成等离子火焰(或叫等离子射流)。
等粒子喷涂采用的就是这类等离子弧。
②转移弧：电弧离开喷枪转移到被加工零件上的等离子弧。这种情况喷嘴不接电源，工件接正极，电弧飞越喷枪的阴极和阳极（工件）之间，工作气围绕着电弧送入，然后从喷嘴喷出。
等离子切割，等离子弧焊接，等离子弧冶炼使用的是这类等离子弧。
③联合弧:非转移弧引燃转移弧并加热金属粉末，转移弧加热工件使其表面产生熔池。这种情况喷嘴，工件均接在正极。
等离子喷焊采用这种等离子弧。进行等粒子喷涂时，首先在阴极和阳极（喷嘴）之间产生一直流电弧，该电弧把导入的工作气加热电离成高温等离子，并从喷嘴喷出，形成等离子焰，等离子焰的温度很高，其中心温度可达30000°k，喷嘴出口的温度可达15000～20000°k。焰流速度在喷嘴出口处可达1000～2000m/s，但迅速衰减。粉末由送粉气送入火焰中被熔化，并由焰流加速得到高于150m/s的速度，喷射到基材料上形成膜。
等粒子喷涂设备：等离子喷涂设备主要包括：
①喷枪：实际上是一个非转移弧等离子发生器，是关键的部件，其上集中了整个系统的电，气，粉，水等。
②电源：用以供给喷枪直流电。通常为全波硅整流装置。
③送粉器：用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。
④热交换器：主要用以使喷枪获得有效的冷却，达到使喷嘴延寿的目的。
⑤供气系统：包括工作气和送粉气的供给系统。
⑥控制框：用于对水，电、气、粉的调节和控制。等粒子喷涂工艺：
等离子处理机的操作流程
1．电源条件
等离子处理机使用220
V, 50 Hz普通交流电源，电源线路为接地的三相插座，电源配线满足10 A的电流通过。电压稳定。
2．高度调整
等离子处理机上装有4个可调节高度的支腿，按照不同容器接收的需要调整机器的高度。调整时，拧下碟形螺母，拔出支腿上的螺丝，拉出支腿，调到所需高度，对准插孔重新插入螺丝，拧紧碟形螺母即可。－
3．出料口长度调整
机器下部出料口处装有可以调节长度的盒式出料口。调整时将出料口上的两个蝶形螺丝拧下，向外拉出料口外套，使出料口外套上部的两个圆孔对准出料口内套的螺丝口重新将螺丝拧固，即可得到所需出料孔的长度。
4．等离子照射管的安装
为防止运输过程中损坏等离子照射器，出厂时等离子照射器被单独放在机器外部保护盒内，使用前安装，方法是：取下进料斗口处遮光保护伞。逆时针旋转照射器紧固螺母后取下。用手捏住照射器上端圆柱型端头，下端对准下支座中心孔，装入照射器，用手向下按上端，照射器会上下移动，放松后会弹回原位，说明安装准确，拧紧照射器紧固螺母，装回遮光伞，安装工作完成。
5．启动与强度调整
接通电源后，扳动机器下部的空气保护开关到接通（ON）位置，电压指示表指针向右摆动，显示供电电压，向上按动等离子开关，开关明亮，该电路接通，机器内的等离子照射器启动，等离子指示明亮，这时在机器上部进料口处反射出淡绿色光。如果等离子照射器没有启动，等离子警示发出鸣叫声，这时点按等离子启动按钮（点按不是按住不放，是按、放、按、放），直至启动等离子照射器，警示停止鸣叫为止。启动预热8 min后，向上按动强度开关，通过旋转粗调和微调旋钮，调整出所需要的电流数值。
6．人员操作
操作人员应站在风向的上方，离机器尽量保持距离，避免机器产生的臭氧吸入人，对健康不利。处理时，操作人员不得离开等离子处理机，以便随时调整电流。不要用眼睛从进料口直接观看等离子照射器发出的光，上料人员好戴防护墨镜操作。处理时倒入的高度不要离机器上部漏斗太高，与漏斗上沿平齐为好。
