等离子表面处理热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件
1.等离子技术处理过的表面，无论是塑料，金属还是玻璃都能获得表面能的提高，通过这样的处理工艺，制品的表面状态才能充分满足后续的涂装，粘接等工艺的要求。
2.常压等离子技术具有极为广泛的应用领域，这使其成为行业中广受关注的核心表面处理工艺。通过使用这种创新的表面处理工艺，可以实现现代制造工艺所追求的高品质，高可靠性，高效率，低成本和环保等目标
3.等离子态（Plasma）被称为是物质的第四态，我们知道，给固态增加能量可使之成为液态，给液态增加能量可使之变成气态，那么，给气态增加能量则能变成等离子态。
4.等离子表面处理器在印刷包装行业的应用，采用等离子表面处理器处理胶结面工艺可以极大的提高粘接强度，降低成本，粘接质量稳定，产品一致性好，不产生粉尘，环境洁净。
5.等离子表面处理器在汽车行业的应用，在目前已经广泛的应用于车灯、各种橡胶封条、内饰、刹车块、雨刮器、油封、仪表盘、安全气囊、保险杠、天线、发动机密封、GPS、DVD、仪表、传感器，汽车的门封条。
等离子清洗机常见故障及其解决办法
1、等离子清洗机不发光
Ø 可能原因：1真空泵是否正常运行；2、射频电源主板烧坏；
Ø 处理措施：1、真空泵是否正常工作，查看真空压力表值是否达到正常压力值；如不能达到正常压强，则代表气路有漏气需重新检查气路是否固定好。
Ø2、打开设备右侧面板，检查射频电源主板绿色灯在设备正常运行下是否亮，如果不亮，请联系东信高科售后人员进行更换。
2、真空泵不工作
Ø 可能原因：1、真空泵油不足；2、电机烧坏；3、真空泵磨损
Ø 处理措施：1、清洗后，添加真空泵油；2、请联系我公司客服
3、清洗效果不良
Ø 可能原因：1、等离子功率不够；2、选用不适合的反应气
Ø 解决措施1、调节功率旋钮，提高功率；2、工艺气是否匹配合理；3、咨询我公司客服；
4、真空泵热过载保护，请检查线路和真空泵故障
Ø 出现此情况请首先观察系统参数有无变化，设备突然断电会引起系统参数归零，导致设备出现此类报警。
Ø 如系统参数无变化，请确认热继电器是否自动保护，按复位键，然后启动真空发生系统。如没有自动保护，请检查电气线路有无断路或短路情况。
Ø 检查导线是否有断路或短路情况。
Ø 如无上述异常，请检查真空泵。
5、放空气压力过低，请检查气是否开启或气是否耗尽
Ø 如出现此类报警请检查腔底部的破真空所用气路电磁阀是否正常工作，线路有无断路或短路。
6、真空泵倒计时故障（机械故障），请检查真空泵抽空能力，故障排除点击复位键
Ø 所处理产品有严重渗气情况，真空倒计时时间设备较短，无法在设备时间内抽到背底真空。
Ø 检查真空门是否关到位
Ø 逐级检查真空系统中各连接点，看是否有管道连接不良或损坏
Ø 真空泵故障，需检查保养真空泵。
7、真空计故障报警，真空计故障或损坏，请检查并更换真空计
Ø 检查真空计是否损坏，检查真空计控制线路是否有断路或短路。
8、急停未复位或已按下，请打开急停开关
Ø 检查急停是否被按下，如没有此情况，请检查急停线路。
9、 CDA压力过低报警（破空气压力低）
Ø 此报警为压缩空气气压不足够报警，主要出现于配有高真空气动挡板阀（GDQ）的设备，出现此报警时需检查CDA是否正常供气至设备端。
Ø 确认供气压力是否过高或过低，减压表的报警值是否设定正确。
Ø 检查电气线路是否出现断路或短路。
覆膜表面处理机出现起泡现象
1、印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间，使其干燥彻底。
2、印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。
3、干燥温度过高，粘合剂表面结皮。应降低干燥温度
4、复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。
5、薄膜有皱折或松弛现象，薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜，调整张力。
6、薄膜表面有灰尘杂质。应及时清除。
7、粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。
8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低粘合剂浓度。
