弧面贴合机的安全操作规程的说明
1、贴合机开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。
2、闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。
3、当机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。
4、贴合机设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产
未经试膜，不允许正式生产。
5、自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜到底。
6、操作时手只能在距离滚筒30公分以外，不能进入危险处。
严禁边操作、边谈话、精神不集中，衣服与长发必须盘束紧，不要飞散会。
7、工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机，报告主管。申请修理并挂上检修牌。
严禁运行中进行维修；严禁带病强行。
8、贴合机切断电源开关，清理工作现场。材料存放有序，留有安全通道。
曲面贴合机设备特点：
1.产品贴合无气泡、无印痕、无皱褶；
2.设备采用双工位旋转平台操作，运行稳定、简单易学；
3.设备自带气源、真空泵，贴合品质稳定；
4.设备采用精密对位模具，贴合精度稳定一致，良率高；
5.设备运行速度、预热温度、真空度、贴合时间等参数均可人性化设置；
6.设备安全光栅、门安全开关及双手启动按钮、急停按钮，多级防护确保人身安全；
触摸屏贴合机如何设定贴合参数。
一、手机触摸屏贴合机的设置：
贴合机上配备高精度滚花上胶筒、刮胶刀，确保上胶均匀，高、低速运行不跑胶。配 备双胶槽可做特殊加工(如双贴时可两面同时上胶贴合，可根据不同的物料灵活改变上胶方式，一台机同时使用两种胶水不换胶)。采用直流马达作主动力，其运行 速度、运转力度平稳，电子连动、单动操控，大程度简便操作程序。干燥大轮温度自动控制，表层经特殊处理后耐磨、防粘、易清洗。
二、性能：X、Y、Θ三轴可调操作方便，调整定位容易，
贴附头压力可调节。
三、特点：采用PLC控制，动作可靠、操作简单，LCD平台由精密滑轨传动，确保位置精度。基片厚度：0.1～10mm以内均可，加工尺寸变更灵活。
大体上触摸屏贴合机的各项参数都是按照上述的方法步骤进行设置的，根据真空贴合机设备的性能特点分析设置要点，再利用技术方案加以实现贴合。如果要保持贴合设备各方面的性能的优异性，一定要注意对设备的维护和保养，这是必不可少的工作。
