手机脱泡机出现脱泡不良的原因
一次脱泡后留下的小气泡很难再次脱掉，因为气泡缩小了而相对面积下的OCA变大了，行成围墙效应，也就是说压力无法有效传递到小面积的气泡上，导致无法脱泡完成，可以使用单点压力脱泡的来解决这个问题
Delay bubble 的定义是脱泡完成后立即或某一段时间之后又再次复发的气泡，产生的原因归纳为两种特性：
1，挺性型再发气泡
2. 内应力型再发气泡
挺性型再发气泡 ：
G+G贴合施压后随之对TP 油墨段差产生压力，TP材质挺性不会消失，所以在油墨边缘就会产生挺性型再发气泡，单点压力脱泡可以消除，但TP挺性却永远存在，这就有再次再发的可能性。这里我们使用”脱泡缓慢泄压”的方式有效减少TP挺性应力与OCA应力回复的不平衡现象。
另外，通过调整脱泡机参数，通常减少脱泡压力和降低脱泡温度对减少
Delay Bubble 有益。
应力型再发气泡
这种类型的Delay Bubble 是麻烦的类型，这类型的再发气泡是由OCA及OCA与TP/LCM夹层的Particle(杂质)引起的，但不是所有的Particle 都会产生这种类型再发气泡，也与Particle 的尺寸大小无关，无法根据单纯的量测筛选作防治，主要的关键点在于Particle 的立体形状，一般立体的Particle 容易产生气泡。
连线脱泡机如何去选择是自己需求的
1.冷层压的形式主要是施加外部压力，从而使层压膜通过压敏粘合剂粘合在一起。 通常适用于热敏材料的粘合。
例如，喷墨打印机的墨水在加热时会融化，有些打印机使用热敏纸进行打印。 在这些情况下，冷层压实际上是佳选择。
2.热粘合是目前使用广泛的粘合形式，可以提供更好的粘合性能。 粘合产品更耐磨损，不易破裂。 根据粘结材料的不同，通常需要将其加热到更高的温度。
热粘合方法不适用于不受加热影响的材料。
层压材料的标准规格只要合适就可以。 可能需要片材和卷材。 另外，应掌握复合机的特性，更有利于快速选择。
在正常情况下，真空贴合机将使用红外保护光幕以确保设备和人员的安全。 为了确保系统的稳定性和可靠性，通常使用PLC控制系统，彩色触摸屏LCD显示输入，中文菜单等来设置参数，设置更加简单直观。
在线脱泡机的使用条件和设备特点
1.在线式连续脱泡机利用高速离心力，在非真空状态即可实现连续脱泡，能直接对接生产线，既可提高效率，又能节省空间。
2.无需真空装置也无需高压，可防止挥发性溶液挥发，减少原材料的损耗；
3.可实现在线连续脱泡，效率高；
4.可对高粘度溶液进行脱泡处理；
5.可短时间进行脱泡；
6.无需储罐可直接对接生产线，节省空间；
7.设备设置简单操作方便，易于清洗、维护；
8.可进行批量控制等。
使用条件：
本机可在环境温度为-10~45度，相对湿度不超过80，周围无导电尘埃，爆炸性气体和腐蚀性气体的条件下安全的使用。
