全自动贴合机的基本操作 ：
操作时需戴上橡胶指套，避免污染产品。
1． 开机使用之前检查全自动贴合机功能没有问题，调整到待机贴合状态。
2． 贴合前确认产品要贴合的正反面。
3． 将要贴合的产品轻放到下模板对好位，确认边缘平齐，位置准确。
4．确认产品放好位置准确之后，按下下模板真空吸附按钮，使下模板产品紧紧地吸附在下模板平台上，以免操作其他动作时移位。
5．把OCA胶或者AB胶放在上模板，确认边缘平齐，位置准确，与下模板要贴合的产品位置保持一致之后，按下上模板真空吸附按钮，使OCA胶或者AB胶紧贴在上平台。
6． 撕开OCA胶或者AB胶表面PET膜，双手按“启动”按钮进行自动贴合。（按气动按钮之前要再次确认上模板的OCA胶或者AB胶和下模板的产品位置是否一致，有没有偏移） 7．自动贴合机贴合完之后，自动贴合机将自动复位，然后取下产品，确认贴合有无错位，气泡，有无压伤。
网板贴合机和普通贴合机有什么区别
不同之处：
网板贴合机是用于手机屏幕贴合所需要使用到的一种设备，它可以通过OCA光学胶将玻璃盖板与液晶屏以无缝隙的方式完全贴在一起，对位精准，基本无气泡，有效的克服了人工贴合时产生的气泡、光晕环、彩虹纹……等缺点。人机界面、操作界面友好，效率高，可适用于OCA胶与玻璃或PET的自动贴合工艺。
贴合脱泡一体机，其实就是把贴合、脱泡两种设备的功能集结于一种机型上。虽然这样做好像是减少了操作流程，为厂家降低了成本，但是实际上，贴合脱泡一体机根本没有办法达到完全去除干净的效果，大大的降低了设备的良率，而且它所耗费的时间也比上两台机时还要长一点。因此，贴合脱泡一体机在推出一段时间后，由于使用效果的问题，如今它已经被逐渐被市场淘汰了。
相比之下：
正是由于网板贴合机具有对位精准，基本无气泡…等优势，所以它相比于贴合脱泡一体机来说，更适合于手机爆屏维修行业的应用。毕竟，屏幕的贴合良率、效率对于一个厂家才是为重要，我们不能仅仅为了可以减少操作流程，提高效率而忽略了产品本身的质量问题。因此，两者相比之下，网板贴合机比贴合脱泡一体机更好。
翻版贴合机正确的工作流程顺序
1. 涂布单元
按不同的机台设计，涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上胶方式使胶水在基材上渗透与成膜的情形有所不同，当然对接着的效果也就有差异另外，涂布轮上纹路的有无、与纹路的花样亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形态（全面涂布、点状涂布…）。特殊纹路的涂布轮配合对应的胶水，甚至可复合出高性能的成品，如具透气性、超软手感等。
2．干燥单元
烘箱的有无或长短及干燥的方式（热风循环或红外线辅助），也随所选机型与滚轮或刮刀涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关，所以如何调整至材质所需的合适温度，对于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。
3．热压单元
热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关。
4．冷却单元
贴合成品在卷曲前，经冷却轮冷却，可促进胶水结晶，提升初期接着力，避免贴合材质在卷取时移位。
