高压除泡机能出现的异常有：
1：高压除泡机机加热的时候温度无法上升，这个异常的原因可能是：
a、电源开关没开 b、无电压输出 c、加热开关未开启 d、温度设定错误 e、加热操作继电器未动作 f、加热器无电压输入 g、加热器有电压输入但不加热。
2：高压除泡机的法兰圈旋转不到位。
3：搅拌机的噪音大。
4：门打不开，这个异常的原因可能是：
a、PLC的K值太小 b、电磁阀 c、机械头
液晶屏脱泡机常出现的几个问题
1、胶嘴堵塞
原因：液晶屏脱泡机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。
2、胶阀滴漏
原因：脱泡机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。
解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
3、液晶屏脱泡机流速太慢
原因：脱泡机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。
解决方法：管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。
4、液晶屏脱泡机出胶大小不一致
原因：脱泡机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。
解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。
消泡机的适用范围
1、高黏度胶的脱泡。
2、银浆及锡膏的脱泡。
3、环氧树脂及合成树脂的脱泡。
4、药品及齿模基材的脱泡。
5、AB胶及UV胶的混合及脱泡。LED生产中的脱泡。
6、灌胶产品脱泡。各式胶材、膏类、油墨的脱泡 具体规格可具体规格可根据要求定制出货。
