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高精度贴合机定位通过什么控制

发布时间:2020-10-28 8:21:17 | 信息来源:
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真空贴合机常见的故障和解决方法

1
、贴合机真空缸运行速度过慢或过快

排除故障的方法:检查真空缸对应的切流阀有没有调到合适的位置。贴合机后面有两个可调节真空缸运行速度的调节阀。

2
、贴合机真空缸不下降

排除故障的方法:查看感应器的接口位置是否完好,手动检查气缸下降是否正常。还有就是检查真空泵是否

能正常工作。

3
、贴合机真空表的真空度抽不上

排除故障的方法:检查贴合机在运作时候的密封缸是否形成密封,贴合机使用的真空泵是否正常使用。所在的地区是否是处在高原地带。

4
、贴合机加热系统不灵

排除故障的方法:检查温控是否正常使用,

5
、贴合机的真空泵一直在工作

排除故障的方法:真空泵的电源线没有插在贴合机的后面而是直接插在排插上,检查贴合机的继电器是否正常,检查真空泵是否有加油。

高精度贴合机上部平台结构注释:
1
.上平台结构为大吸盘、Z轴粗定位、Z轴高精定位、U轴(角度),3组单筒CCD+显微镜(设计预留一组检查)
2
.吸盘为整片精密平面处理做出的吸头,保证底片吸附后不会变形;
3.
Z轴驱动吸盘无线接近下平台,间距软件可调;
4
.机器视觉侦测上下物料圆心是否重合;
5
.U轴为私服马达驱动,小轮带动大轮的皮带结构,保证角度的偏差很小;
6
.当视觉发现两个圆心重合后,就压下贴合,上平台设有弹簧进行缓冲;
7
.粗定位通过马达或气缸控制。

高精度贴合机生产动作流程概述
1.
下平台退出,人工把FPC
2.
人工把软板产品固定到工作台,上下工作台真空都打开,软板就会被牢固平整的吸附在平台上;
3.
人工讲底片放置在上平台上,并按开始按钮;
4.
上下工作台都有一个气缸(电机)控制的粗定位,下工作台进入贴装范围、上工作台下降,使两个工作台间距缩小到12mm
5.
机器视觉侦测上下平台的圆是否重合,并控制XYR补偿、矫正;
6.OK
Z轴下降压合底片和软板,使之重分粘合;
7.Z
轴上升、下平台退出;
8.
操作员取走成品进行下一个循环。

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