3D曲面贴合机贴合中产生气泡应该怎么办？
1、全贴合时，一定要清理干净液晶屏，不能有残余胶的问题。
2、贴合后进行除泡处理，除泡压力控制在5~8个压力之间，温度恒温在30度内即可，时间在10分钟15分钟都可以。
3、目前曲面真空贴合机都是带加热的，不宜过高的温度，否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。
4、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象，否者曲面贴合时贴合出来效果更差。
5、贴合oca干胶贴整齐，不能有明显气泡，灰尘不能落入液晶屏。
全自动贴合机的基本操作 ：
操作时需戴上橡胶指套，避免污染产品。
1． 开机使用之前检查全自动贴合机功能没有问题，调整到待机贴合状态。
2． 贴合前确认产品要贴合的正反面。
3． 将要贴合的产品轻放到下模板对好位，确认边缘平齐，位置准确。
4．确认产品放好位置准确之后，按下下模板真空吸附按钮，使下模板产品紧紧地吸附在下模板平台上，以免操作其他动作时移位。
5．把OCA胶或者AB胶放在上模板，确认边缘平齐，位置准确，与下模板要贴合的产品位置保持一致之后，按下上模板真空吸附按钮，使OCA胶或者AB胶紧贴在上平台。
6． 撕开OCA胶或者AB胶表面PET膜，双手按“启动”按钮进行自动贴合。（按气动按钮之前要再次确认上模板的OCA胶或者AB胶和下模板的产品位置是否一致，有没有偏移） 7．自动贴合机贴合完之后，自动贴合机将自动复位，然后取下产品，确认贴合有无错位，气泡，有无压伤。
真空贴合机常见的故障和排除方法：
1、贴合机真空缸运行速度过慢或过快
排除故障的方法：检查真空缸对应的节流阀有没有调到合适的位置。贴合机后面有两个可调节真空缸运行速度的调节阀。
2、贴合机真空缸不下降
排除故障的方法：查看感应器的接口位置是否完好，手动检查气缸下降是否正常。还有就是检查真空泵是否能正常工作。
3、贴合机真空表的真空度抽不上
排除故障的方法：检查贴合机在运作时候的密封缸是否形成密封，贴合机使用的真空泵是否正常使用。所在的地区是否是处在高原地带。
4、贴合机加热系统不灵
排除故障的方法：检查温控是否正常使用，
5、贴合机的真空泵一直在工作
排除故障的方法：真空泵的电源线没有插在贴合机的后面而是直接插在排插上，检查贴合机的继电器是否正常，检查真空泵是否有加油。
