3D曲面贴合机贴合中产生气泡应该怎么办?
1、全贴合时,一定要清理干净液晶屏,不能有残余胶的问题。
2、贴合后进行除泡处理,除泡压力控制在5~8个压力之间,温度恒温在30度内即可,时间在10分钟15分钟都可以。
3、目前曲面真空贴合机都是带加热的,不宜过高的温度,否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。
4、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象,否者曲面贴合时贴合出来效果更差。
5、贴合oca干胶贴整齐,不能有明显气泡,灰尘不能落入液晶屏。
全自动贴合机的基本操作 :
操作时需戴上橡胶指套,避免污染产品。
1. 开机使用之前检查全自动贴合机功能没有问题,调整到待机贴合状态。
2. 贴合前确认产品要贴合的正反面。
3. 将要贴合的产品轻放到下模板对好位,确认边缘平齐,位置准确。
4.确认产品放好位置准确之后,按下下模板真空吸附按钮,使下模板产品紧紧地吸附在下模板平台上,以免操作其他动作时移位。
5.把OCA胶或者AB胶放在上模板,确认边缘平齐,位置准确,与下模板要贴合的产品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按钮,使OCA胶或者AB胶紧贴在上平台。
6. 撕开OCA胶或者AB胶表面PET膜,双手按“启动”按钮进行自动贴合。(按气动按钮之前要再次确认上模板的OCA胶或者AB胶和下模板的产品位置是否一致,有没有偏移) 7.自动贴合机贴合完之后,自动贴合机将自动复位,然后取下产品,确认贴合有无错位,气泡,有无压伤。
真空贴合机常见的故障和排除方法:
1、贴合机真空缸运行速度过慢或过快
排除故障的方法:检查真空缸对应的节流阀有没有调到合适的位置。贴合机后面有两个可调节真空缸运行速度的调节阀。
2、贴合机真空缸不下降
排除故障的方法:查看感应器的接口位置是否完好,手动检查气缸下降是否正常。还有就是检查真空泵是否能正常工作。
3、贴合机真空表的真空度抽不上
排除故障的方法:检查贴合机在运作时候的密封缸是否形成密封,贴合机使用的真空泵是否正常使用。所在的地区是否是处在高原地带。
4、贴合机加热系统不灵
排除故障的方法:检查温控是否正常使用,
5、贴合机的真空泵一直在工作
排除故障的方法:真空泵的电源线没有插在贴合机的后面而是直接插在排插上,检查贴合机的继电器是否正常,检查真空泵是否有加油。