什么是等离子处理？
（1）等离子处理中存在大量从电场获取能量的电子。
（2）等离子处理中的电子动能转化为空间电荷的电场和热能。
（3）等离子处理边界处存在电场较强的鞘层区域，带电粒子在该区域内将被加速。
（4）等离子处理中的中性原子和分子受到高能电子和离子的碰撞，会变成带电的自由基粒子。
（5）等离子处理中的高能粒子与材料相互作用，导致材料表面发生溅射和蒸发，而释放出相关组元的粒子。
（6）等离子处理产生过程中的高能辐射是由原子跃迁或与电磁场的相互作用产生的。
等离子处理机活化性能决定性因素
1 结构件、钣金件表面是否有划伤
2 结构部件均进行倒角处理
3 各线缆、气管是否有破损、漏气情况
4 接线是否良好，各部位螺丝固定是否牢固
5 旋转部分是否有摩擦，螺丝紧固部分是否牢固
6 电极固定螺丝是否压牢固电缆
7 高压电缆连接电极处是够削成椎体利于气流通过
8 检查陶瓷护套是否在中空轴的正中心
9 开关按键、旋钮是否正常
10 气路通气输出是否正常，是否漏气
11 变压器工作是否正常
12 功率调节、气压调节是否正常
13 老化测试正常＞24h
14 频繁启动＞8000次是否有断喷现象
15 无气压保护是否正常
16 有无可靠接地
17 接线、走线是否良好、整洁美观
18 线径及颜色是否选择正确
19 固定螺丝是否缺少或是否牢固可靠
20 单一接线的端子是否焊接牢固
21 压线端子是否压线牢固
22 机箱内是否清洁无杂物
23 测试时是否有异音、异响
24 与合同部件清单一致
25 各种连接线、操作说明、合格证齐全
26 其它额外物品齐全
27 枪头高压线长度是否和订单一致
28 喷枪选型、枪嘴和订单是否一致
等离子喷涂机对操作工特别强调注意易错点
1、上挂工上挂工件时颜色混乱，换颜色间隔不够或未做标示喷错颜色；
2、挂钩不妥或不牢固造成运转时掉工件；
3、表面灰尘处理不到位，造成表面颗粒和污染；
4、喷工喷枪没调试好，走枪距离过近造成粉堆和平光粉大桔纹；
5、走枪不到位，涂层露底、漏喷；喷漆油漆粘稠度不适合和走枪手法不到位，造成流挂和流平不好起桔皮纹。
6、炉温不到位，塑粉固化不够，烤纸炉温低，印花生虫。
