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翻版贴合机产生气泡原因分析

发布时间:2020-10-17 8:19:50 | 信息来源:
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真空贴合机的清洁方法

1
、输送带:

在真空贴合机每次使用前或使用后,都应该使用去污清洁剂对输送带进行清洁,这样能确保输送带的清洁度,以及延长输送带的寿命。

2
、吸嘴:

清洁吸嘴时,应先使用捅针将吸嘴内孔进行疏通,再将超声波清洗器装适量水,然后将吸嘴放进超声波清洗器内,盖上盖子,进行重复清洗几次,直至清洗完后,再吹干净即可。

3
、吸嘴头齿轮:

在日常使用中,应时常将吸嘴头上的小齿轮擦拭干净,然后取适量红油涂抹到小齿轮上,并转动吸嘴头,以此来保持小齿轮的润滑度。

4
、供料器:

真空贴合机供料器清洁相对比较容易,只需要将供料器盖以及卷轮上的残胶和灰尘用无尘纸蘸溶剂清理干净即可。

5
、搬送轨道:

在对搬送轨道进行清洁时,应该先对真空贴合机的轨道轨道进行检查,检查皮带是否有损坏、松脱,以及轨道上是否有异物等问题。待检查完毕后,再使用无尘纸把轨道清洁干净。
翻版贴合机正确的工作流程顺序
1.
涂布单元
       
按不同的机台设计,涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上胶方式使胶水在基材上渗透与成膜的情形有所不同,当然对接着的效果也就有差异另外,涂布轮上纹路的有无、与纹路的花样亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形态(全面涂布、点状涂布…)。特殊纹路的涂布轮配合对应的胶水,甚至可复合出高性能的成品,如具透气性、超软手感等。
2
.干燥单元
       
烘箱的有无或长短及干燥的方式(热风循环或红外线辅助),也随所选机型与滚轮或刮刀涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关,所以如何调整至材质所需的合适温度,对于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。
3
.热压单元
       
热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关。
4
.冷却单元
       
贴合成品在卷曲前,经冷却轮冷却,可促进胶水结晶,提升初期接着力,避免贴合材质在卷取时移位。


真空贴合机产生气泡原因分析

一、产生气泡原因分析:

1
、贴合环境达不到标准。

2
OCA胶的质量问题。

3
、除胶不干净、不彻底导致OCA胶残留,引发气泡。

4
、手工贴合时,手工覆膜不到位,导致产生很多气泡。

5
、真空贴合机达不到真空贴合的标准,导致气泡产生。

二、解决方法:

1
、使用真空贴合机进行真空贴合时需要有一个相当干净的环境,一般要求达到万级无尘室即可。贴合人员必须穿上专业的防静电服装进入无尘室,还要防止将灰尘带入无尘室里面。

2
OCA胶质量好坏是有影响的。一般情况下,选择好OCA胶,真空贴合机贴合出来屏的气泡也更少。

3
、在进行时,手机屏幕维修时使用分离机分离出来的屏幕是需要进行除胶、清洗的。若是除胶不干净、不彻底,会导致OCA胶残留,从而引起气泡。所以,除胶时要干净、彻底,并清洗干净。

4
、采用手工贴合,应保证覆膜到位。如果无法保证,应使用覆膜机进行覆膜。

5
、使用的真空贴合机完全达不到真空贴合的标准,例如出现真空度连负百分之九十都达不到,贴合用的上下模也不平整等,导致贴合出来屏产生大量气泡。因此,一定选择品牌的真空贴合机,例如选择嘉昇隆品牌的真空贴合机就不会出现这种情况。

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