真空脱泡机法兰圈旋转不到位，异常原因有：
1、门与法兰间隙过大
相对的解决方法有：
1、调整门与法兰间隙
搅拌机噪声大，异常原因有：
1、磁力驱动器轴承损坏
相对的解决方法有：
1、更换磁力驱动器
门打不开，异常原因有：
1、PLC的K值太小 2、电磁阀 3、机械头
对应的解决方法有：
1、重设K值 2、维修或更换 3、调整位置
电池脱泡机的三要素，时间，温度 压力都代表哪些
温度加热：1，增加胶的粘度2,加速胶的流动性3，增加滋润度
压力加压：1，加速胶的流动 2，增加滋润度3，施压去除气泡
时间：1，使胶持续流动 2，催化溶入现象去除气泡
1.LCM和TP个体表面是不会完全平整，毫无公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨边缘，TP VA 区域边缘残留气膜是必定的;另外在G+G全贴合中，也会产生少量气泡。
2.脱泡的三大要素，时间，温度，压力 ，主要是增加胶的流动性及滋润度并产生适当的挤压压力，催化空气溶入现象来去除空气这个质量，空气质量不会排除或消失，只会扩散至OCA表面及融入OCA中。
3.合适的脱泡温度，压力，时间，避免胶的边缘吸收太多的空气。
手机脱泡机出现脱泡不良的原因
一次脱泡后留下的小气泡很难再次脱掉，因为气泡缩小了而相对面积下的OCA变大了，行成围墙效应，也就是说压力无法有效传递到小面积的气泡上，导致无法脱泡完成，可以使用单点压力脱泡的来解决这个问题
Delay bubble 的定义是脱泡完成后立即或某一段时间之后又再次复发的气泡，产生的原因归纳为两种特性：
1，挺性型再发气泡
2. 内应力型再发气泡
挺性型再发气泡 ：
G+G贴合施压后随之对TP 油墨段差产生压力，TP材质挺性不会消失，所以在油墨边缘就会产生挺性型再发气泡，单点压力脱泡可以消除，但TP挺性却永远存在，这就有再次再发的可能性。这里我们使用”脱泡缓慢泄压”的方式有效减少TP挺性应力与OCA应力回复的不平衡现象。
另外，通过调整脱泡机参数，通常减少脱泡压力和降低脱泡温度对减少
Delay Bubble 有益。
应力型再发气泡
这种类型的Delay Bubble 是麻烦的类型，这类型的再发气泡是由OCA及OCA与TP/LCM夹层的Particle(杂质)引起的，但不是所有的Particle 都会产生这种类型再发气泡，也与Particle 的尺寸大小无关，无法根据单纯的量测筛选作防治，主要的关键点在于Particle 的立体形状，一般立体的Particle 容易产生气泡。
