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电池脱泡机产生少量气泡的原因

发布时间:2020-10-16 8:04:29 | 信息来源:
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真空脱泡机法兰圈旋转不到位,异常原因有:
1
、门与法兰间隙过大
相对的解决方法有:
1
、调整门与法兰间隙

搅拌机噪声大,异常原因有:
1
、磁力驱动器轴承损坏
相对的解决方法有:
1
、更换磁力驱动器

门打不开,异常原因有:
1
PLCK值太小   2、电磁阀   3、机械头
对应的解决方法有:
1
、重设K   2、维修或更换  3、调整位置
电池脱泡机的三要素,时间,温度 压力都代表哪些
温度加热:1,增加胶的粘度2,加速胶的流动性3,增加滋润度
压力加压:1,加速胶的流动 2,增加滋润度3,施压去除气泡
时间:1,使胶持续流动 2,催化溶入现象去除气泡
1.LCMTP个体表面是不会完全平整,毫无公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨边缘,TP VA 区域边缘残留气膜是必定的;另外在G+G全贴合中,也会产生少量气泡。
2.脱泡的三大要素,时间,温度,压力 ,主要是增加胶的流动性及滋润度并产生适当的挤压压力,催化空气溶入现象来去除空气这个质量,空气质量不会排除或消失,只会扩散至OCA表面及融入OCA中。
3.合适的脱泡温度,压力,时间,避免胶的边缘吸收太多的空气。

手机脱泡机出现脱泡不良的原因
一次脱泡后留下的小气泡很难再次脱掉,因为气泡缩小了而相对面积下的OCA变大了,行成围墙效应,也就是说压力无法有效传递到小面积的气泡上,导致无法脱泡完成,可以使用单点压力脱泡的来解决这个问题
Delay bubble 的定义是脱泡完成后立即或某一段时间之后又再次复发的气泡,产生的原因归纳为两种特性:
1,挺性型再发气泡
2. 内应力型再发气泡
挺性型再发气泡 :
G+G贴合施压后随之对TP 油墨段差产生压力,TP材质挺性不会消失,所以在油墨边缘就会产生挺性型再发气泡,单点压力脱泡可以消除,但TP挺性却永远存在,这就有再次再发的可能性。这里我们使用”脱泡缓慢泄压”的方式有效减少TP挺性应力与OCA应力回复的不平衡现象。
另外,通过调整脱泡机参数,通常减少脱泡压力和降低脱泡温度对减少
Delay Bubble 有益。
应力型再发气泡
这种类型的Delay Bubble 是麻烦的类型,这类型的再发气泡是由OCAOCATP/LCM夹层的Particle(杂质)引起的,但不是所有的Particle 都会产生这种类型再发气泡,也与Particle 的尺寸大小无关,无法根据单纯的量测筛选作防治,主要的关键点在于Particle 的立体形状,一般立体的Particle 容易产生气泡。

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