AOI检测设备的三个检查位置是主要的：
（1）锡膏印刷之后。如果锡膏印刷过程满足要求，那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：
A.焊盘上焊锡不足。
B.焊盘上焊锡过多。
C.焊锡对焊盘的重合不良。
D.焊盘之间的焊锡桥。
在ICT上，相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷，而严重的情况，如根本无锡，几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此，决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的，这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查直接地支持过程跟踪和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括，印刷偏移和焊锡量信息，而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。
（2）回流焊前。检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置检查机器的位置，因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息，提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。
（3）回流焊后。在SMT工艺过程的后步骤进行检查，这是AOI流行的选择，因为这个位置可发现全部的装配错误。回流焊后检查提供高度的安全性，因为它识别由锡膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。
AOI检测设备又名AOI光学自动检测设备现已成为电子制造业确保产品质量的重要检测工具和过程质量控制工具,因此,如何从众多的AOI品牌中选择和使用适合自已要求的AOI光学自动检测设备,已成为广大电子制造工作者十分关心的问题。
AOI检测设备原理：当自动检测时，AOI检测设备机器通过高清CCD摄像头自动扫描PCBA产品，采集图像，测试的检测点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出目标产品上的缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来， 供维修人员修整和SMT工程人员改善工艺。
AOI检测设备的大致流程是相同的，多是通过图形识别法。即将AOI系统中存储的标准数字化图像与实际检测到的图像进行比较，从而获得检测结果。
例如，检测某个焊点时，按照一个完好的焊点建立起标准数字化图像，与实测图像进行比较，检测结果是通过还是不通过，取决于标准图像、分辨力和所用检测程序。图形识别中会用到各种算法，如求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求边角等。
AOI的光线照射有白光和彩色光两类设备，白光是用256层次的灰度，彩色是用红光，绿光，蓝光，光线照射至焊锡/元器件的表面，之后光线反射到镜头中，产生二维图像的三维显示，来反映焊点/元器件的高度和色差。人看到和认识物体是通过光线反射回来的量进行判断，反射量多为亮，反射量少为暗。AOI与人判断的原理相同。
AOI从镜头数量来说有单镜头和多镜头，这只是技术方案实现的一种选择，很难说那种方式就一定好，因为单镜头通过多个光源的不同角度照射也能得到很好的检测图像。特别是针对无铅焊接的表面比较粗糙，会产生形状不同的焊点，容易形成气泡，并且容易出现零件一端翘立的特点，新的AOI设备也都进行了适应性的硬件和算法的更新。
AOI检测设备可放置的位置：
虽然AOI可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正多缺陷的位置。
等离子处理机的操作流程
1．电源条件
等离子体处理机使用220
V, 50 Hz普通交流电源，电源线路为接地的三相插座，电源配线满足10 A的电流通过。电压稳定。
2．高度调整
等离子体处理机上装有4个可调节高度的支腿，按照不同容器接收的需要调整机器的高度。调整时，拧下碟形螺母，拔出支腿上的螺丝，拉出支腿，调到所需高度，对准插孔重新插入螺丝，拧紧碟形螺母即可。－
3．出料口长度调整
机器下部出料口处装有可以调节长度的盒式出料口。调整时将出料口上的两个蝶形螺丝拧下，向外拉出料口外套，使出料口外套上部的两个圆孔对准出料口内套的螺丝口重新将螺丝拧固，即可得到所需出料孔的长度。
4．等离子体照射管的安装
为防止运输过程中损坏等离子体照射器，出厂时等离子体照射器被单独放在机器外部保护盒内，使用前安装，方法是：取下进料斗口处遮光保护伞。逆时针旋转照射器紧固螺母后取下。用手捏住照射器上端圆柱型端头，下端对准下支座中心孔，装入照射器，用手向下按上端，照射器会上下移动，放松后会弹回原位，说明安装准确，拧紧照射器紧固螺母，装回遮光伞，安装工作完成。
5．启动与强度调整
接通电源后，扳动机器下部的空气保护开关到接通（ON）位置，电压指示表指针向右摆动，显示供电电压，向上按动等离子开关，开关明亮，该电路接通，机器内的等离子体照射器启动，等离子指示明亮，这时在机器上部进料口处反射出淡绿色光。如果等离子体照射器没有启动，等离子警示发出鸣叫声，这时点按等离子启动按钮（点按不是按住不放，是按、放、按、放），直至启动等离子体照射器，警示停止鸣叫为止。启动预热8 min后，向上按动强度开关，通过旋转粗调和微调旋钮，调整出所需要的电流数值。
6．人员操作
操作人员应站在风向的上方，离机器尽量保持距离，避免机器产生的臭氧吸入人体，对健康不利。处理时，操作人员不得离开等离子体处理机，以便随时调整电流。不要用眼睛从进料口直接观看等离子体照射器发出的光，上料人员好戴防护墨镜操作。处理时倒入的高度不要离机器上部漏斗太高，与漏斗上沿平齐为好。
