触摸屏贴合机如何设定贴合参数。
一、手机触摸屏贴合机的设置：
贴合机上配备高精度滚花上胶筒、刮胶刀，确保上胶均匀，高、低速运行不跑胶。配 备双胶槽可做特殊加工(如双贴时可两面同时上胶贴合，可根据不同的物料灵活改变上胶方式，一台机同时使用两种胶水不换胶)。采用直流马达作主动力，其运行 速度、运转力度平稳，电子连动、单动操控，大程度简便操作程序。干燥大轮温度自动控制，表层经特殊处理后耐磨、防粘、易清洗。
二、性能：X、Y、Θ三轴可调操作方便，调整定位容易，
贴附头压力可调节。
三、特点：采用PLC控制，动作可靠、操作简单，LCD平台由精密滑轨传动，确保位置精度。基片厚度：0.1～10mm以内均可，加工尺寸变更灵活。
大体上触摸屏贴合机的各项参数都是按照上述的方法步骤进行设置的，根据真空贴合机设备的性能特点分析设置要点，再利用技术方案加以实现贴合。如果要保持贴合设备各方面的性能的优异性，一定要注意对设备的维护和保养，这是必不可少的工作。
弧面贴合机的安全操作规程的说明
1、贴合机开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。
2、闭合电源总开关，检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热，抽风的电源电气开关和仪表的指针等，是否灵活可靠，灵敏正确。通电后，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味。
3、当机器启动后，必须掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。
4、贴合机设备启动后应空运行3~5分钟，试膜几块，检查其符合要求后再批量生产
未经试膜，不允许正式生产。
5、自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜到底。
6、操作时手只能在距离滚筒30公分以外，不能进入危险处。
严禁边操作、边谈话、精神不集中，衣服与长发必须盘束紧，不要飞散会。
7、工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机，报告主管。申请修理并挂上检修牌。
严禁运行中进行维修；严禁带病强行。
8、贴合机切断电源开关，清理工作现场。材料存放有序，留有安全通道。
真空贴合机的清洁方法
1、输送带：
在真空贴合机每次使用前或使用后，都应该使用去污清洁剂对输送带进行清洁，这样能确保输送带的清洁度，以及延长输送带的寿命。
2、吸嘴：
清洁吸嘴时，应先使用捅针将吸嘴内孔进行疏通，再将超声波清洗器装适量水，然后将吸嘴放进超声波清洗器内，盖上盖子，进行重复清洗几次，直至清洗完后，再吹干净即可。
3、吸嘴头齿轮：
在日常使用中，应时常将吸嘴头上的小齿轮擦拭干净，然后取适量红油涂抹到小齿轮上，并转动吸嘴头，以此来保持小齿轮的润滑度。
4、供料器：
真空贴合机供料器清洁相对比较容易，只需要将供料器盖以及卷轮上的残胶和灰尘用无尘纸蘸溶剂清理干净即可。
5、搬送轨道：
在对搬送轨道进行清洁时，应该先对真空贴合机的轨道轨道进行检查，检查皮带是否有损坏、松脱，以及轨道上是否有异物等问题。待检查完毕后，再使用无尘纸把轨道清洁干净。
