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高精度贴合机控制X、Y、R补偿值

发布时间:2020-9-21 8:23:31 | 信息来源:
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高精度贴合机生产动作流程概述
1.
下平台退出,人工把FPC
2.
人工把软板产品固定到工作台,上下工作台真空都打开,软板就会被牢固平整的吸附在平台上;
3.
人工讲底片放置在上平台上,并按开始按钮;
4.
上下工作台都有一个气缸(电机)控制的粗定位,下工作台进入贴装范围、上工作台下降,使两个工作台间距缩小到12mm
5.
机器视觉侦测上下平台的圆是否重合,并控制XYR补偿、矫正;
6.OK
Z轴下降压合底片和软板,使之重分粘合;
7.Z
轴上升、下平台退出;
8.
操作员取走成品进行下一个循环。

oca
贴合机真空表的调节方法:
一、设定顺序:
设定模式 → 初期设定(设定输出模式∕应答时间∕显示颜色切换) →测目的,可以设定清零等机能。)
二、初期设定:
请按SET2秒以上,进行显示颜色设定。单位表示记号为M的场合,默认为SI单位。
1
、显示色设定:
oca
贴合机真空表显示色设定应选择LCD设定,显示颜色改变时,可按△键或▽键选择需要的颜色。
2
、动作模式设定:
可以选择压力开关的动作模式。显示现在选择的动作模式。请按△键或▽键选择要选用的动作模式。
3
、输出形式设定:
压力开关的输出形式可以任意设定。显示现在选择的输出形式。请按△键或▽键,进行选择。
4
、应答时间设定:
oca
贴合机真空表的压力开关的输出应答时间可以任意设定。通过设定应答时间,可以防止震荡的产生。显示现在已设定的应答时间。
5
、自动预设设定:
以测定压力为基准,自动进行压力设定。显示现在的设定内容。进行自动预设时,请按 △键或▽ 键进行选择。
三、清零机能:
测定压力与大气压相比,当浮动在±70digits 范围内时,可以将显示 调整为零。在不受元压力影响,检测一定量以上的压力变动的场合也是有效的。同时连续按△键或▽键,设定显示值为零。松开按键,返回到测定模式。
以上所介绍的就是oca贴合机真空表的调节方法。值得注意的是,在清零机能时,由于产品个体的差异,因此,存在±10%F.S.设定范围是不同的,具体应视实际情况来进行调节。

影响车载贴膜机材料正常走料的因素
在贴合机的操作过程中,我们经常会遇到材料偏移、难以准确复合、贴合错位等现象。那么,导致材料出现以上问题的主要原因有哪些?
①贴合座中,复合压料辊的不平整引起复合不准。此种原因在于复合压料辊不平整导致材料受力不均匀,使整版材料无法平行前移;
②材料走料时未开吸风板,导致进料时材料未受到均匀的牵引拉力,引起材料无法平行进料;
③复合时,底部放料料带和复合料带不在同一平行刻度位置引起错位;
④复合时有料带在放料时未打开张力,导致材料未进行张力牵引而使进料不均匀引起;
⑤未明确固定收放料轴、导料杆、过料板上的限位制具,导致材料未进行明确限位引起的。

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