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技术交流

外观检测快速识别样品的缺陷

发布时间:2020-9-19 8:15:49 | 信息来源:
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为何用等离子技术处理垃圾?
等离子体垃圾蕴含的能量存在于它的化学键当中。等离子气化技术已zhi经发展了数十年,用这种技术可以把垃圾中的能量提取出来。这个过程在理论上很简单:当电流穿过封闭容器内的气体(通常是普通空气)时,会产生电弧和超高温等离子体,也就是离子化的气体,温度可达7000℃,甚至比太阳表面还热。这个过程如果发生在自然界中,就被称为“闪电”,因此从字面上说,等离子气化其实就是发生在容器中的人工闪电。

等离子体的极高温度可以破坏容器中任何垃圾的分子键,从而将有机物转化为合成气(一种一氧化碳和氢气的混合物),其他物质则变成类似玻璃体的熔渣。合成气可以用在涡轮机中作为燃料进行发电,也可以用来生产乙醇、甲醇和生物柴油;熔渣则可以加工成建筑材料。

过去,气化法在成本上还难以跟传统的城市垃圾处理方法相竞争。但逐渐成熟的技术使这种方法的成本不断降低,同时能源的价格也在不断攀升。现在“两条曲线已经相交了——把垃圾送到等离子体处理厂处理变得比堆成垃圾山要便宜了”,美国佐治亚理工学院等离子体研究所所长路易斯•齐尔切奥说。

2009
年夏初,垃圾处理业巨头废物管理公司开始与InEnTec公司展开合作,将InEnTec公司的等离子体气化设备投入商业使用。它们正在美国的佛罗里达、路易斯安那和加利福尼亚3个州建设大型试验工厂,每个工厂日处理垃圾的能力超过1000吨。

等离子体也并非完美无缺。虽然玻璃体熔渣里隐含的有毒重金属已经通过了美国环保局的可浸出标准(日本和法国在很多年前就已经使用这种东西作为建筑材料),但社区对于建造这样一个工厂还是心存疑虑。合成气发电的碳足迹小于燃煤发电。齐尔切奥介绍说:“用等离子体处理1吨垃圾,相当于把排放到大气中的二氧化碳减少了2吨。”但这个方法还是会增加温室气体的净排放。

虽然事情不可能尽善尽美,不过美国环保局统计过,如果美国所有城市固体垃圾都用等离子体处理并发电的话,就能提供全国用电需求总量的5%~8%——相当于大约25座核电站或目前所有水电站的发电量。

目前,国外等离子体弧废物熔融技术在熔融医疗垃圾、城市垃圾(用此技术佳规模可日处理1000吨城市垃圾,发电20兆瓦)、焚烧飞灰等领域已进入实际运用阶段。预计到2020年,美国的垃圾日产量将达100万吨。因此利用等离子体技术从垃圾中回收部分能量的做法将变得越来越重要。
等离子清洗机在电子行业上的应用
1.
硬盘塑料件
科学的发展,技术的不断进步,电脑硬盘的各项性能也不断提高,其容量越来越大,碟片数量随之增多,转速也高达7200/分,这对硬盘结构的要求也越来越高,硬盘内部部件之间连接效果直接影响硬盘的稳定性、工作可靠性、使用寿命,这些因素直接关系到数据的安全性。
为了确保硬盘的质量,知名硬盘生产厂家对内部塑料件在粘接前均进行各种处理,应用较多的是等离子处理技术,使用该技术能有效清洁塑料件表面油污,并能增加其表面活性,即能提高硬盘部件的粘接效果。实验表明,硬盘中使用等离子处理过的塑料件在使用过程中持续稳定运行时间显著增加,可靠性及抗碰撞性能有明显的改善。
2.
耳机听筒
耳机中的线圈在信号电流的驱动下带动振膜不停的振动,线圈和振膜以及振膜与耳机壳体之间的粘接效果直接影响耳机的声音效果和使用寿命,如果它们之间出现脱落就会产生破音,严重影响耳机的音效和寿命。
振膜的厚度非常薄,要提高其粘接效果,使用化学方法处理,直接影响振膜的材质,从而影响音效。众多厂家正准备使用新技术来对振膜进行处理,等离子处理就是其中之一,该技术能有效提高粘接效果,满足需求,且不改变振膜的材质。经实验,用等离子清洗机处理生产的耳机,各部分之间的粘接效果明显改善,在长时间高音测试下也不会有破音等现象发生,使用寿命也有很大的提高。
3.
手机外壳
手机的种类繁多,外观更是多彩多样,其颜色鲜艳,Logo醒目,但使用手机的人都知道,手机在使用一段时间后,其外壳容易掉漆,甚至Logo也变得模糊不清,严重影响手机的外观形象。
知名手机品牌厂家为了寻找解决这些问题的方法,曾使用化学药剂对手机塑料外壳进行处理,其印刷粘接的效果有所改善,但这是降低手机外壳的硬度为代价,为了寻求更好的解决方案,等离子技术脱颖而出。等离子表面处理技术不仅可以清洗外壳在注塑时留下的油污,更能大程度的活化塑料外壳表面,增强其印刷、涂覆等粘接效果,使得外壳上涂层与基体之间非常牢固地连接,涂覆效果非常均匀,外观更加亮丽,并且耐磨性大大增强,长时间使用也不会出现磨漆现象 。

外观检测中传统与现代检测方式的区别
外观检测系统主要用于快速识别样品的外观缺陷,如凹坑、裂纹、翘曲、缝隙、污渍、沙粒、毛刺、气泡、颜色不均匀等,被检测样品可以是透明体也可以是不透明体。
传统与现代检测方式:
以往的产品外观检测一般是才用肉眼识别的方式,因此有可能人为因素导致衡量标准不统一,以及长时间检测由于视觉疲劳会出现误判的情况。随着计算机技术以及光、机、电等技术的深度配合,具备了快速、准确的检测特点。

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