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真空贴合机顶针式制具

发布时间:2020-9-19 8:14:01 | 信息来源:
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真空贴合机常见的故障和排除方法:

1、贴合机真空缸运行速度过慢或过快
排除故障的方法:检查真空缸对应的节流阀有没有调到合适的位置。贴合机后面有两个可调节真空缸运行速度的调节阀。

2、贴合机真空缸不下降
排除故障的方法:查看感应器的接口位置是否完好,手动检查气缸下降是否正常。还有就是检查真空泵是否能正常工作。

3、贴合机真空表的真空度抽不上
排除故障的方法:检查贴合机在运作时候的密封缸是否形成密封,贴合机使用的真空泵是否正常使用。所在的地区是否是处在高原地带。

4、贴合机加热系统不灵
排除故障的方法:检查温控是否正常使用,

5、贴合机的真空泵一直在工作
排除故障的方法:真空泵的电源线没有插在贴合机的后面而是直接插在排插上,检查贴合机的继电器是否正常,检查真空泵是否有加油。
弧面贴膜机中常用排废技巧
贴合机的使用中,排废作为重要功能之一,有哪些应用技巧呢?
1
、治具的使用
排废过程中,因为材料的特殊性,经常会使用一些人为的辅助装置进行排废,也就是我们常说的治具,我们常用的治具有:
a.
刮板式制具:主要在难以完成的角度排废时使用,刮板对废料角度进行微调,使材料能够通过一个便于分离的角度来剥离废料的产品;
b.
顶针式制具:主要利用固定方位,尖角亚克力板形成的顶针式弹片,在过料时利用固定位置的顶刷排除细孔类废料;
c.
吹气式制具:主要通过固定空压气管的位置,利用吹气的方式来完成对全断废料的清除。
2
、排废角度的使用
一般标准贴合机会装配大量导料的活动或固定导杆,该导杆的主要作用在于排废时在刮刀和导杆间,通过不同位置导料杆来改变排废料带的角度,配合收料张力来达到通过排废角度的调节完成顺利排废。
3
、料带辅助排废
a.
对于容易拉断的排废料带追加窄边的辅助料带,用来增加废料带的韧性便于顺利排废;
b.
离型纸整版断裂排废,对于此类产品排废一般采用opp封箱胶带进行复合排废;
c.
中间孔位排废:对于模切产品中间有细小孔位的产品,一般先排除中间孔位离型纸,用美纹胶纸排孔位离型纸,再用亚克力保护膜排孔位胶。
4
、贴合机的其他作用
常见的有小型分条使用加装分条刀片治具,通过走料的方式进行微型分类使用。


高精度贴合机上部平台结构注释:
1
.上平台结构为大吸盘、Z轴粗定位、Z轴高精定位、U轴(角度),3组单筒CCD+显微镜(设计预留一组检查)
2
.吸盘为整片精密平面处理做出的吸头,保证底片吸附后不会变形;
3.
Z轴驱动吸盘无线接近下平台,间距软件可调;
4
.机器视觉侦测上下物料圆心是否重合;
5
.U轴为私服马达驱动,小轮带动大轮的皮带结构,保证角度的偏差很小;
6
.当视觉发现两个圆心重合后,就压下贴合,上平台设有弹簧进行缓冲;
7
.粗定位通过马达或气缸控制。

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