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检测异型贴合机的气路是否有漏气

发布时间:2020-9-8 8:34:26 | 信息来源:
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高精度贴合机上部平台结构注释:
1
.上平台结构为大吸盘、Z轴粗定位、Z轴高精定位、U轴(角度),3组单筒CCD+显微镜(设计预留一组检查)
2
.吸盘为整片精密平面处理做出的吸头,保证底片吸附后不会变形;
3.
Z轴驱动吸盘无线接近下平台,间距软件可调;
4
.机器视觉侦测上下物料圆心是否重合;
5
.U轴为私服马达驱动,小轮带动大轮的皮带结构,保证角度的偏差很小;
6
.当视觉发现两个圆心重合后,就压下贴合,上平台设有弹簧进行缓冲;
7
.粗定位通过马达或气缸控制。

异型贴合机机器必须进行日常的保养维护,主要的点检项目有:
1.
首先要看一下工作环境和异型贴合机环境是否符合产品质量要求;
2.
开机运行一下,看看异型贴合机参数和贴合运行速度是否一致,有无异常动作和异常声响;
3.
还要检测滚轮的水平度与下模板的间隙是否均匀,而且间隙不宜过大或者过紧;
4.
检测异型贴合机的气路是否有漏气、电路是否有电线脱皮、运动电线紧绷等异常;


弧面贴膜机中常用排废技巧
在贴合机的使用中,排废作为重要功能之一,有哪些应用技巧呢?
1
、治具的使用
排废过程中,因为材料的特殊性,经常会使用一些人为的辅助装置进行排废,也就是我们常说的治具,我们常用的治具有:
a.
刮板式制具:主要在难以完成的角度排废时使用,刮板对废料角度进行微调,使材料能够通过一个便于分离的角度来剥离废料的产品;
b.
顶针式制具:主要利用固定方位,尖角亚克力板形成的顶针式弹片,在过料时利用固定位置的顶刷排除细孔类废料;
c.
吹气式制具:主要通过固定空压气管的位置,利用吹气的方式来完成对全断废料的清除。
2
、排废角度的使用
一般标准贴合机会装配大量导料的活动或固定导杆,该导杆的主要作用在于排废时在刮刀和导杆间,通过不同位置导料杆来改变排废料带的角度,配合收料张力来达到通过排废角度的调节完成顺利排废。
3
、料带辅助排废
a.
对于容易拉断的排废料带追加窄边的辅助料带,用来增加废料带的韧性便于顺利排废;
b.
离型纸整版断裂排废,对于此类产品排废一般采用opp封箱胶带进行复合排废;
c.
中间孔位排废:对于模切产品中间有细小孔位的产品,一般先排除中间孔位离型纸,用美纹胶纸排孔位离型纸,再用亚克力保护膜排孔位胶。
4
、贴合机的其他作用
常见的有小型分条使用加装分条刀片治具,通过走料的方式进行微型分类使用。

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