全贴合机的技术优势：
1. 溢 胶 难 题：液态流体需要控制其流动方向和流平后所形成的特定形状和尺寸，这一直以来都是技术难题。而希盟科技则成功综合了“狭缝式涂布技术的应用”及“果冻胶水技术”的共同优势，使水胶全贴合溢胶问题已得到很好的解决。
2. 厚 度 难 题：液态物体流动后所形成的厚度管控也是其难点之一，靠自流平+时间控制所能达到的厚度控制也是有一定的局限性。基于多年研究，希盟科技以大理石平台为基准搭建的涂布部件，调整平面度高，此举可以有效控制胶水涂布的厚度均匀性。
3. 气 泡 难 题：胶水作为液态物体，有一定的气体溶解度，也就是说胶水含有一定量的气体在里面。搅拌，流动易发生气体聚集形成气泡。希盟科技根据水胶特性，采用真空腔内完成全贴合，气泡少，压力低，除泡容易。
OCA贴合机压屏机的保养正确的方法有以下两种：
1、就是每天我们工作完毕之后一定要注意桌面的残余的残胶，例如灰尘纸屑等等都一定要清洁干净的。
2、导轨的保养
滑轨的话是压屏机重要的部位，因为我们每次压屏的话一定要把屏幕送进缸体里面才能正常的压合使用，所以我们就得定期的进行保养加润滑油。
3、真空泵的保养
真空泵的目的主要是吸气的作用，里面需要加到专用的润滑油真空泵油的，如果里面的油没了或者是浑浊了，我们就得定期的进行更换，因为真空泵真空度会大大的影响到我们的压屏机压合出来屏幕的效果，所以这个一定也得好好的保养。
4、压屏机的过滤器保养
因为压屏机是气动产品，我们的设备会添加有一个过滤水分的过滤器，因为通过压缩机的压缩出来的气体有可能会产生水分，这个时候我们也要定期的观察过滤器是否存在水分，然后再考虑把空压机的水分排除掉，避免压屏机内部住满水汽影响设备的正常运作。
异型贴膜机常见问题分析及解决方法
一、贴和位置偏移，对位不准：
1. 首先确定来料是否有异常
2. 在确定来料没有问题后，用二次元测量仪量出偏移量，根据偏移量调节上下模板位置。
3. 调节后重新测试贴合，若仍有偏移则重新用二次元测量仪量出偏移量再次调节。
二、异型贴膜机后气泡问题：
1、如果异型贴膜机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板，保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙；
2、如果异型贴膜机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度；
三、异型贴膜机产品有压痕：
若贴合后表面有压痕则调高压轮高度，压力不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动压轮转动。
