等离子表面处理机活化性能决定性因素
1 结构件、钣金件表面是否有划伤
2 结构部件均进行倒角处理
3 各线缆、气管是否有破损、漏气情况
4 接线是否良好，各部位螺丝固定是否牢固
5 旋转部分是否有摩擦，螺丝紧固部分是否牢固
6 电极固定螺丝是否压牢固电缆
7 高压电缆连接电极处是够削成椎体利于气流通过
8 检查陶瓷护套是否在中空轴的正中心
9 开关按键、旋钮是否正常
10 气路通气输出是否正常，是否漏气
11 变压器工作是否正常
12 功率调节、气压调节是否正常
13 老化测试正常＞24h
14 频繁启动＞8000次是否有断喷现象
15 无气压保护是否正常
16 有无可靠接地
17 接线、走线是否良好、整洁美观
18 线径及颜色是否选择正确
19 固定螺丝是否缺少或是否牢固可靠
20 单一接线的端子是否焊接牢固
21 压线端子是否压线牢固
22 机箱内是否清洁无杂物
23 测试时是否有异音、异响
24 与合同部件清单一致
25 各种连接线、操作说明、合格证齐全
26 其它额外物品齐全
27 枪头高压线长度是否和订单一致
28 喷枪选型、枪嘴和订单是否一致
等离子体处理机的操作流程
1．电源条件
等离子体处理机使用220
V, 50 Hz普通交流电源，电源线路为接地的三相插座，电源配线满足10 A的电流通过。电压稳定。
2．高度调整
等离子体处理机上装有4个可调节高度的支腿，按照不同容器接收的需要调整机器的高度。调整时，拧下碟形螺母，拔出支腿上的螺丝，拉出支腿，调到所需高度，对准插孔重新插入螺丝，拧紧碟形螺母即可。－
3．出料口长度调整
机器下部出料口处装有可以调节长度的盒式出料口。调整时将出料口上的两个蝶形螺丝拧下，向外拉出料口外套，使出料口外套上部的两个圆孔对准出料口内套的螺丝口重新将螺丝拧固，即可得到所需出料孔的长度。
4．等离子体照射管的安装
为防止运输过程中损坏等离子体照射器，出厂时等离子体照射器被单独放在机器外部保护盒内，使用前安装，方法是：取下进料斗口处遮光保护伞。逆时针旋转照射器紧固螺母后取下。用手捏住照射器上端圆柱型端头，下端对准下支座中心孔，装入照射器，用手向下按上端，照射器会上下移动，放松后会弹回原位，说明安装准确，拧紧照射器紧固螺母，装回遮光伞，安装工作完成。
5．启动与强度调整
接通电源后，扳动机器下部的空气保护开关到接通（ON）位置，电压指示表指针向右摆动，显示供电电压，向上按动等离子开关，开关明亮，该电路接通，机器内的等离子体照射器启动，等离子指示明亮，这时在机器上部进料口处反射出淡绿色光。如果等离子体照射器没有启动，等离子警示发出鸣叫声，这时点按等离子启动按钮（点按不是按住不放，是按、放、按、放），直至启动等离子体照射器，警示停止鸣叫为止。启动预热8 min后，向上按动强度开关，通过旋转粗调和微调旋钮，调整出所需要的电流数值。
6．人员操作
操作人员应站在风向的上方，离机器尽量保持距离，避免机器产生的臭氧吸入人体，对健康不利。处理时，操作人员不得离开等离子体处理机，以便随时调整电流。不要用眼睛从进料口直接观看等离子体照射器发出的光，上料人员好戴防护墨镜操作。处理时倒入的高度不要离机器上部漏斗太高，与漏斗上沿平齐为好。
等离子喷涂机对操作工特别强调注意易错点
1、上挂工上挂工件时颜色混乱，换颜色间隔不够或未做标示喷错颜色；
2、挂钩不妥或不牢固造成运转时掉工件；
3、表面灰尘处理不到位，造成表面颗粒和污染；
4、喷工喷枪没调试好，走枪距离过近造成粉堆和平光粉大桔纹；
5、走枪不到位，涂层露底、漏喷；喷漆油漆粘稠度不适合和走枪手法不到位，造成流挂和流平不好起桔皮纹。
6、炉温不到位，塑粉固化不够，烤纸炉温低，印花生虫。
