影响车载贴膜机材料正常走料的因素
在贴合机的操作过程中，我们经常会遇到材料偏移、难以准确复合、贴合错位等现象。那么，导致材料出现以上问题的主要原因有哪些？
①贴合座中，复合压料辊的不平整引起复合不准。此种原因在于复合压料辊不平整导致材料受力不均匀，使整版材料无法平行前移；
②材料走料时未开吸风板，导致进料时材料未受到均匀的牵引拉力，引起材料无法平行进料；
③复合时，底部放料料带和复合料带不在同一平行刻度位置引起错位；
④复合时有料带在放料时未打开张力，导致材料未进行张力牵引而使进料不均匀引起；
⑤未明确固定收放料轴、导料杆、过料板上的限位制具，导致材料未进行明确限位引起的。
贴合机的安装步骤
贴合机又称“真空贴合机”或“触摸屏贴合机”，英文“OCA laminating machine”。是PLC或单片机控制的工业自动化产品，用于手机屏幕贴合用的设备之一。贴合原理是将手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空坏境的真空箱中，利用机器的气缸压力将真空缸的里模下降，将放在真空缸下模的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合。从而完成手机屏幕维修当中的关键工艺，即“OCA贴合工艺”。
1. 真空泵的安装
首先在我们收到贴合机时，我们第一步的话就要将真空泵的管子接上，然后确保真空泵的管子与贴合机链接一起，并且电源也是由贴合机去控制使用，如果不是这样子，贴合机就无法使用了，以上都有相应的接口对应接上
2. 空压机的安装
贴合机的空压机接口是8分管子，我们把接口都安装上后，记得把气泵的气体打满，并且把气阀跟电源都开启，以确保没有气的时候能正常打气！
3. 真空表的调试
我们将真空表调整到负压的95左右，高原地带的话，按照真空泵的实际真空值调整，调整方法的话，是按上箭头或者下箭头就可以调整了！
4. 温控表的调整
温控主要控制在50摄氏度即可，调整方法是按第一个功能键，然后按第二选择键，然后按上下键调整到合适的温度，再按第一个功能键确定即可。
5. 调整屏幕的参数
开机后我们确定时间参数后我们讲屏幕中的手动模式，调整到自动模式就可以了！
6. 压力的调整
一般目前整个市场，我们屏幕所承受的压力为3~5个压力之间，如果以后的屏幕更加薄的话，我们就调整到2个压力就可以了！
7. 启动
确定所有的参数都调整完毕后，我们按两个绿色启动键就可以正常压合了！
触摸屏贴合机如何设定贴合参数。
一、手机触摸屏贴合机的设置：
贴合机上配备高精度滚花上胶筒、刮胶刀，确保上胶均匀，高、低速运行不跑胶。配 备双胶槽可做特殊加工(如双贴时可两面同时上胶贴合，可根据不同的物料灵活改变上胶方式，一台机同时使用两种胶水不换胶)。采用直流马达作主动力，其运行 速度、运转力度平稳，电子连动、单动操控，大程度简便操作程序。干燥大轮温度自动控制，表层经特殊处理后耐磨、防粘、易清洗。
二、性能：X、Y、Θ三轴可调操作方便，调整定位容易，
贴附头压力可调节。
三、特点：采用PLC控制，动作可靠、操作简单，LCD平台由精密滑轨传动，确保位置精度。基片厚度：0.1～10mm以内均可，加工尺寸变更灵活。
大体上触摸屏贴合机的各项参数都是按照上述的方法步骤进行设置的，根据真空贴合机设备的性能特点分析设置要点，再利用技术方案加以实现贴合。如果要保持贴合设备各方面的性能的优异性，一定要注意对设备的维护和保养，这是必不可少的工作。
