小尺寸脱泡机技术的优势：
1. 真空环境大大降低了需要驱赶的液体的沸点，所以真空枯燥能够轻松应用于热敏性物质；
2. 对于不易枯燥的样品，例如粉末或颗粒状样品，运用真空枯燥法能够有用缩短枯燥时刻；
3. 各种构造杂乱的机械部件或其他多孔样品经过清洗后运用真空枯燥法，彻底枯燥后不留任何参与物质；
4. 运用更安全――在真空或惰性条件下，彻底消除氧化物遇热爆炸的或许；
5. 与依托空气循环的普通枯燥比较，粉末状样品不会被活动空气吹动或移动。
液晶屏脱泡机常出现的几个问题
1、胶嘴堵塞
原因：液晶屏脱泡机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。
2、胶阀滴漏
原因：脱泡机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。
解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。
3、液晶屏脱泡机流速太慢
原因：脱泡机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。
解决方法：管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。
4、液晶屏脱泡机出胶大小不一致
原因：脱泡机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。
解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。
大尺寸脱泡机的气动压轮不能压合是原因什么呢?
一、 气压不足或没有气压，这时候你需要检查气管气压是否正常。
二、气压按钮失灵，如果失灵的话要更换气压按钮。
三、控制气动压轮的继电器是不是出现故障，是的话要更换继电器。
四、电磁阀是不是出现故障，是的话要更换电磁阀。
五、气缸是不是有故障，有的话换气缸。
