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高精度贴合机正确的工作流程顺序

发布时间:2020/8/18 8:12:24 | 信息来源:
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OCA贴合机压屏机的保养正确的方法有以下两种:
1
、就是每天我们工作完毕之后一定要注意桌面的残余的残胶,例如灰尘纸屑等等都一定要清洁干净的。
2
、导轨的保养
滑轨的话是压屏机重要的部位,因为我们每次压屏的话一定要把屏幕送进缸体里面才能正常的压合使用,所以我们就得定期的进行保养加润滑油。
3
、真空泵的保养
真空泵的目的主要是吸气的作用,里面需要加到专用的润滑油真空泵油的,如果里面的油没了或者是浑浊了,我们就得定期的进行更换,因为真空泵真空度会大大的影响到我们的压屏机压合出来屏幕的效果,所以这个一定也得好好的保养。
4
、压屏机的过滤器保养
因为压屏机是气动产品,我们的设备会添加有一个过滤水分的过滤器,因为通过压缩机的压缩出来的气体有可能会产生水分,这个时候我们也要定期的观察过滤器是否存在水分,然后再考虑把空压机的水分排除掉,避免压屏机内部住满水汽影响设备的正常运作。

高精度贴合机上部平台结构注释:
1
.上平台结构为大吸盘、Z轴粗定位、Z轴高精定位、U轴(角度),3组单筒CCD+显微镜(设计预留一组检查)
2
.吸盘为整片精密平面处理做出的吸头,保证底片吸附后不会变形;
3.
Z轴驱动吸盘无线接近下平台,间距软件可调;
4
.机器视觉侦测上下物料圆心是否重合;
5
.U轴为私服马达驱动,小轮带动大轮的皮带结构,保证角度的偏差很小;
6
.当视觉发现两个圆心重合后,就压下贴合,上平台设有弹簧进行缓冲;
7
.粗定位通过马达或气缸控制。

翻版贴合机正确的工作流程顺序
1.
涂布单元
       
按不同的机台设计,涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上胶方式使胶水在基材上渗透与成膜的情形有所不同,当然对接着的效果也就有差异另外,涂布轮上纹路的有无、与纹路的花样亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形态(全面涂布、点状涂布…)。特殊纹路的涂布轮配合对应的胶水,甚至可复合出高性能的成品,如具透气性、超软手感等。
2
.干燥单元
       
烘箱的有无或长短及干燥的方式(热风循环或红外线辅助),也随所选机型与滚轮或刮刀涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关,所以如何调整至材质所需的合适温度,对于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。
3
.热压单元
       
热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关。
4
.冷却单元
       
贴合成品在卷曲前,经冷却轮冷却,可促进胶水结晶,提升初期接着力,避免贴合材质在卷取时移位。

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