网板贴合机和普通贴合机有什么区别
不同之处：
网板贴合机是用于手机屏幕贴合所需要使用到的一种设备，它可以通过OCA光学胶将玻璃盖板与液晶屏以无缝隙的方式完全贴在一起，对位精准，基本无气泡，有效的克服了人工贴合时产生的气泡、光晕环、彩虹纹……等缺点。人机界面、操作界面友好，效率高，可适用于OCA胶与玻璃或PET的自动贴合工艺。
贴合脱泡一体机，其实就是把贴合、脱泡两种设备的功能集结于一种机型上。虽然这样做好像是减少了操作流程，为厂家降低了成本，但是实际上，贴合脱泡一体机根本没有办法达到完全去除干净的效果，大大的降低了设备的良率，而且它所耗费的时间也比上两台机时还要长一点。因此，贴合脱泡一体机在推出一段时间后，由于使用效果的问题，如今它已经被逐渐被市场淘汰了。
相比之下：
正是由于网板贴合机具有对位精准，基本无气泡…等优势，所以它相比于贴合脱泡一体机来说，更适合于手机爆屏维修行业的应用。毕竟，屏幕的贴合良率、效率对于一个厂家才是为重要，我们不能仅仅为了可以减少操作流程，提高效率而忽略了产品本身的质量问题。因此，两者相比之下，网板贴合机比贴合脱泡一体机更好。
异型贴膜机常见问题分析及解决方法
一、贴和位置偏移，对位不准：
1. 首先确定来料是否有异常
2. 在确定来料没有问题后，用二次元测量仪量出偏移量，根据偏移量调节上下模板位置。
3. 调节后重新测试贴合，若仍有偏移则重新用二次元测量仪量出偏移量再次调节。
二、异型贴膜机后气泡问题：
1、如果异型贴膜机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板，保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙；
2、如果异型贴膜机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度；
三、异型贴膜机产品有压痕：
若贴合后表面有压痕则调高压轮高度，压力不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动压轮转动。
弧面贴膜机中常用排废技巧
在贴合机的使用中，排废作为重要功能之一，有哪些应用技巧呢？
1、治具的使用
排废过程中，因为材料的特殊性，经常会使用一些人为的辅助装置进行排废，也就是我们常说的治具，我们常用的治具有：
a.刮板式制具：主要在难以完成的角度排废时使用，刮板对废料角度进行微调，使材料能够通过一个便于分离的角度来剥离废料的产品；
b.顶针式制具：主要利用固定方位，尖角亚克力板形成的顶针式弹片，在过料时利用固定位置的顶刷排除细孔类废料；
c.吹气式制具：主要通过固定空压气管的位置，利用吹气的方式来完成对全断废料的清除。
2、排废角度的使用
一般标准贴合机会装配大量导料的活动或固定导杆，该导杆的主要作用在于排废时在刮刀和导杆间，通过不同位置导料杆来改变排废料带的角度，配合收料张力来达到通过排废角度的调节完成顺利排废。
3、料带辅助排废
a.对于容易拉断的排废料带追加窄边的辅助料带，用来增加废料带的韧性便于顺利排废；
b.离型纸整版断裂排废，对于此类产品排废一般采用opp封箱胶带进行复合排废；
c.中间孔位排废：对于模切产品中间有细小孔位的产品，一般先排除中间孔位离型纸，用美纹胶纸排孔位离型纸，再用亚克力保护膜排孔位胶。
4、贴合机的其他作用
常见的有小型分条使用加装分条刀片治具，通过走料的方式进行微型分类使用。
