车载屏贴膜机保养方法
1、供料器的保养:
车载屏贴膜机供料器的保养十分地简单，只需要将供料器盖以及卷轮上的残胶，使用无尘纸蘸溶剂清理干净即可。
2、搬送轨道的保养：
对搬送轨道的日常检查完毕后，应使用无尘纸把轨道清洁干净。
3、真空切换阀的保养：
真空切换阀在使用内六角扳手拆下后，要取下外包橡胶垫片，然后再使用无尘纸将切换阀擦拭干净，并安装上新的虑棉。同时，应取适量的红油，从阀体连杆铰链处到阀门进行润滑，并安装切换阀。
4、吸嘴头齿轮的保养:
首先应将吸嘴头上的小齿轮进行擦拭干净，取适量红油涂抹到小齿轮上。在涂抹时，要进行转动吸嘴头，这样才可以让小齿轮得到充分的润滑。
异型贴膜机常见问题分析及解决方法
一、贴和位置偏移，对位不准：
1. 首先确定来料是否有异常
2. 在确定来料没有问题后，用二次元测量仪量出偏移量，根据偏移量调节上下模板位置。
3. 调节后重新测试贴合，若仍有偏移则重新用二次元测量仪量出偏移量再次调节。
二、异型贴膜机后气泡问题：
1、如果异型贴膜机贴合后产品前端有气泡则调高上吸板，保证贴合时产品前端与OCA胶或者AB胶有0-2mm左右的间隙；
2、如果异型贴膜机贴合产品中后端有气泡则调低贴合滚轮的高度；
三、异型贴膜机产品有压痕：
若贴合后表面有压痕则调高压轮高度，压力不要太大。确保贴合后的产品用手轻轻用力推动能通过压轮并带动压轮转动。
翻版贴合机正确的工作流程顺序
1. 涂布单元
按不同的机台设计，涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上胶方式使胶水在基材上渗透与成膜的情形有所不同，当然对接着的效果也就有差异另外，涂布轮上纹路的有无、与纹路的花样亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形态（全面涂布、点状涂布…）。特殊纹路的涂布轮配合对应的胶水，甚至可复合出高性能的成品，如具透气性、超软手感等。
2．干燥单元
烘箱的有无或长短及干燥的方式（热风循环或红外线辅助），也随所选机型与滚轮或刮刀涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关，所以如何调整至材质所需的合适温度，对于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。
3．热压单元
热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关。
4．冷却单元
贴合成品在卷曲前，经冷却轮冷却，可促进胶水结晶，提升初期接着力，避免贴合材质在卷取时移位。
