高压除泡机能出现的异常有：
1：高压除泡机机加热的时候温度无法上升，这个异常的原因可能是：
a、电源开关没开 b、无电压输出 c、加热开关未开启 d、温度设定错误 e、加热操作继电器未动作 f、加热器无电压输入 g、加热器有电压输入但不加热。
2：高压除泡机的法兰圈旋转不到位。
3：搅拌机的噪音大。
4：门打不开，这个异常的原因可能是：
a、PLC的K值太小 b、电磁阀 c、机械头
塑胶除泡机的优势特点
1.脱泡彻底
塑胶除泡机利用热风循环高压空气，可有效防止内腔产生冷气团，保证消泡效果。此外，由于内腔中的空气处于不间断的循环状态，热空气受热后具有很强的穿透性，物料之间没有死角，可以节约大量能源。
2.操作简单，自动化程度高
所有的控制系统都由电脑触摸屏控制。只要打开开关，进气、排气、温升和保压等各方面都可以自动控制。
3.技术先进、设置灵活
根据不同产品的消泡要求，对脱泡温度、脱泡时间等技术参数进行了分析。可以采用自由设定或固定的程序，从而达到脱泡效果和一机多用。
4.配置高档，维修率低
产品主要配件都是优质配件，配件坚固耐用，因此损坏率低，自然维修率也低。
5.设计合理，规格齐全
塑胶除泡机从直径 400mm～3200mm 各种规格都有。全自动高压脱泡机的内室尺寸和容积要求，以用户产量要求实用为主，并可为用户定制全自动塑胶除泡机。
6.运行可靠
塑胶除泡机设有安全防护装置，完全可靠。
正压脱泡机的气泡解决方法
除泡压力过大时间过长，如果除泡压力过大时间过长，在高压环境中可能使一些操作不当产生的本不能除掉的气泡强行除掉，恢复到正常压力环境后气泡会反弹出来。
确认故障气泡是没有脱干净还是反弹气泡(Delaybubble),没有脱干净气泡通过延长脱泡时间，增加脱泡压力，提高脱泡温度进行试验，优先顺序为时间，压力，温度。
对位屏幕盖板时过度过多的人为按压屏幕，使屏幕贴合前产生很多细小的死泡，这样的情况贴合后即使除掉气泡也很可能会造成气泡反弹。
除泡时温度过高，一般建议不超过35℃。高温会使oca胶空气溶解度变大，恢复到常温环境oca空气溶解度降低气泡就会反弹出来。
确定故障气泡是在TP和OCA之间，还是OCA和LCM之间，通过放大镜调焦清晰度判断是在哪一层，在LCM和OCA之间时，调焦清晰度与LCM的RGB点阵清晰度相同。TP和OCA之间气泡主要为油墨段差，全贴合（G+G）压合应力，脱泡应力导致。通过降低TP和LCM的贴合压力，脱泡压力，脱泡温度来优化反弹气泡。
oca质量差。质量不好的oca含有很多杂质，本身的性质很不稳定，甚至天气的忽冷忽热都会对贴合效果产生影响。不要认为贵的就是好的，不多解释。
在贴合有的国产屏幕时边角气泡反弹是因为国产屏幕一般触摸屏集成在盖板上面，在盖板边缘会集成很多线路。这些线路会使盖板边缘的厚度变的不均匀产生高度差，如果使用薄的oca贴合屏幕后很容易出现气泡反弹的情况，建议使用厚度大的oca贴合。?
确定故障气泡是空气引起还是杂质引起，杂质引起的气泡里面有立体杂质。杂质气泡需要管理好无尘车间，特别是来料产品上的杂质被带到车间和贴合部件上。
