偏光片贴合机的六大特点
1. 采用PLC控制，动作可靠，操作简单；
2. 可方便地设定贴附位置和速度；
3. 贴附头压力可精确调节；
4. 玻璃平台、贴附头由精密滚珠丝杠传动，位置精度有保证；
5. 各作业平台上气孔分区控制，方便产品型号更换；
6．偏光片定位时不受贴附辊的影响，保证其定位精度。贴合机又称“弧面贴合机”或“真空贴合机”，英文“OCA
laminating machine”。是PLC或单片机控制的工业自动化产品，用于手机屏幕贴合用的设备之一。贴合原理是将手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空坏境的真空箱中，利用机器的气缸压力将真空缸的里模下降，将放在真空缸下模的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合。从而完成手机屏幕维修当中的关键工艺，即“OCA贴合工艺”。
真空泵的安装
首先在我们收到贴合机时，我们第一步的话就要将真空泵的管子接上，然后确保真空泵的管子与贴合机链接一起，并且电源也是由贴合机去控制使用，如果不是这样子，贴合机就无法使用了，以上都有相应的接口对应接上
空压机的安装
贴合机的空压机接口是8分管子，我们把接口都安装上后，记得把气泵的气体打满，并且把气阀跟电源都开启，以确保没有气的时候能正常打气！
空压机的安装
贴合机的空压机接口是8分管子，我们把接口都安装上后，记得把气泵的气体打满，并且把气阀跟电源都开启，以确保没有气的时候能正常打气！
真空表的调试
我们将真空表调整到负压的95左右，高原地带的话，按照真空泵的实际真空值调整，调整方法的话，是按上箭头或者下箭头就可以调整了！
温控表的调整
温控主要控制在50摄氏度即可，调整方法是按第一个功能键，然后按第二选择键，然后按上下键调整到合适的温度，再按第一个功能键确定即可。
调整屏幕的参数
开机后我们确定时间参数后我们讲屏幕中的手动模式，调整到自动模式就可以了！
压力的调整
一般目前整个市场，我们屏幕所承受的压力为3~5个压力之间，如果以后的屏幕更加薄的话，我们就调整到2个压力就可以了！真空贴合机在手机贴合时的具体操作流程：
1、将爆裂盖板玻璃的液晶屏总成放在分离机上，然后将爆裂的盖板玻璃分离下来，液晶屏总成放上去之后盖板玻璃贴着分离机面板，排线朝向自己，从无排线的一端进钢丝线，然后进行分离，分离到差不多排线位置的时候从液晶屏的两测角出线，以免弄伤排线。分离完成之后感觉可以将液晶拿起的时候就停止分离，然平行玻璃旋转将液晶拿下。
2、将液晶分离出来之后就是要清除液晶上的残胶了，一般是原装的胶都是比较难清理的，因此为了增加效率，我们的选择就是直接将残胶底下的偏光片也一起去除掉，这样的话就会清除的更干净了，清除偏光我们可以直接用刀片进行切割清理，也可以用加热的烙铁进行处理，看个人喜欢了。
3、清除完偏光片和残胶之后我们就需要进行*后一遍的灰尘清洁，我要用无尘布粘少量的白电油进行灰尘的清理，注意无尘布的质量不要太差，以免越擦越脏。
4、当我们将液晶屏清理干净之后就是重新贴上偏光片进行还原啦，偏光片需要购买专用型号的进行贴附，以免不同的型号无法使用。
5、贴完偏光片之后我们进行下一步就是贴OCA干胶片，贴干胶片的时候要注意偏光片上面的薄膜先撕掉，然后仔细看是否有灰尘，有一点灰尘都必须清理干净，然后再贴上OCA干胶片。所贴的OCA干胶屏在排线端尽量稍微移动下一丝的位置贴胶，留着去静电用，不过也只有苹果的液晶屏才需要这么做。
6、当这些都完成之后接下来的下一步就是使用专用的模具对位液晶然后放上新的玻璃盖板了。
7、对位好之后就是接下来将整个液晶总成放进真空贴合机的托盘工作位上，然后启动真空贴合机进行贴合，真空贴合机的主要参数是时间、压力和温度的要控制好。一般将液晶屏放进真空贴合机里面都是盖板玻璃朝上的，因为一般真空贴合机的加热功能都设置在真空贴合机里压下来的压板上。
8、使用真空贴合机压合完成之后就一般就可以了，如果液晶屏上有一些小气泡的话可以将其放进专用的除泡机里面进行消泡。
9、消泡完成之后就可以进行装机了，但是对于苹果单贴合单盖板的液晶屏来说的话就需要进行另外的压支架了，但是如果压合的是一体支架的话就不需要进行单独的压支架。
