弧面贴合机设备六大特点
1.产品贴合无气泡、无印痕、无皱褶;
2.设备采用双工位旋转平台操作，运行稳定、简单易学;
3.设备自带气源、真空泵，贴合品质稳定;
4.设备采用精密对位模具，贴合精度稳定一致，良率高;
5.设备运行速度、预热温度、真空度、贴合时间等参数均可人性化设置;
6.设安全光栅、门安全开关及双手启动按钮、急停按钮，多级防护确保人身安全;影响贴合机的因素有哪些
1、时间：真空贴合机的时间在操作的过程中会起到很大的关键作用，为什么呢？因为在真空贴合机操作的过程中时间会分为很多段，例如真空贴合机托盘进去的时间、抽真空的时间、关键的压合时间。每个时间都要严格控制把握的，如果真空贴合机的托盘进去时间与真空缸下降的时间配合不了，那么就是托盘还没进去真空缸就下来了，要么真空贴合机的托盘进去了很久也不下来。另外的话就是压合时间，一般这个时间一定要精准把握，如果时间太短，那么真空缸内板还没怎么压合就上去了，要么压的太久的话对屏幕会有影响。
2、温度：这个温度的话主要就是真空贴合机加热的温度了，一般温度的话控制在35℃左右，不能太高，也不能太低，如果太高的话可能导致OCA胶发黄，太低的话可能出现过多的气泡。
3、压力：压力太低的话直接压合不了液晶屏，如果太高的话那么就是直接把屏压爆，关键是要看怎么控制，每种真空贴合机的压力都是不一样的，每种真空贴合机的压力控制都有一个点，只要我们找到了这款真空贴合机的压力点就可以保证每种屏的不会被压爆或者压不到了。真空贴合机出现压膜故障的两个原因：
一、真空贴合机压模不上升，就是真空泵电源线插错了地方，很可能直接是把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面。解决的办法非常简单，只要把它真空泵的电源线重新插到真空贴合机上就可以了。
二、压模不下降有两种原因，一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧，对于这种情况*好的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了，这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。
OCA贴合机压膜的故障相信大家都已经找到了解决的办法，贴合机设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品贴合，贴合机胶辊可进行加热适合各种贴合条件。
