3D曲面贴合机贴合过程中*大的工艺难点是贴合中产生气泡，可以通过以下方式排除：
1、全贴合时，一定要清理干净液晶屏，不能有残余胶的问题。
2、贴合后进行除泡处理，除泡压力控制在5~8个压力之间，温度恒温在30度内即可，时间在10分钟15分钟都可以。
3、目前曲面真空贴合机都是带加热的，不宜过高的温度，否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。
4、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象，否者曲面贴合时贴合出来效果更差。
5、贴合oca干胶贴整齐，不能有明显气泡，灰尘不能落入液晶屏。OCA真空贴合机的屏幕贴合技能
1、简化安装
全贴合模块与整机的安装能够直接采取卡扣或许锁螺丝的方法固定，减少了贴合误差带来的安装问题，同时简化为拼装工序，下降拼装成本。全贴合模块不用考虑防尘埃水汽，所以CTP LENS边框不用考虑贴合宽度，能够完成更窄边框，同时因不用考虑双面粘贴合强度，也有助于窄边框设计，边框能够做到更窄。
2、屏幕隔绝尘埃和水汽
一般贴合方法的空气层简单受环境的粉尘和水汽污染，影响机器运用;而全贴合OCA胶填充了空地，显现面板与触摸屏严密贴合，粉尘和水汽无处可入，坚持了屏幕的洁净度。
3、使机身更薄
全贴合屏有更薄的机身，触摸屏与显现屏运用光学胶水贴合，只增加25μm-50μm的厚度;较一般贴合方法薄0.1mm-0.7mm.更薄的模块厚度为整机结构设计供给了更大的灵活性，更薄的机身进步产品档次，彰显技能含量。真空贴合机出现压膜故障的两个原因：
一、真空贴合机压模不上升，就是真空泵电源线插错了地方，很可能直接是把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面。解决的办法非常简单，只要把它真空泵的电源线重新插到真空贴合机上就可以了。
二、压模不下降有两种原因，一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧，对于这种情况*好的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了，这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。
OCA贴合机压膜的故障相信大家都已经找到了解决的办法，贴合机设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品贴合，贴合机胶辊可进行加热适合各种贴合条件。
