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真空除泡机的漏油现象

发布时间:2020-7-21 8:05:16 | 信息来源:
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真空脱泡机的故障排除办法

1
;真空缸不下降。故障排除方法:通常先检查下降气缸有无异常,或查看感应器接触是否良好。

2
;按开机键无反应。故障排除方法:检查电源插口和电源线有无接触良好,检查真空脱泡机电源有无损坏。

3
;真空缸运行速度过快或过慢。故障排除方法:通常这种情况是装在相应气缸上的节流阀没有调到合适的位置。重新调节即可。
4
;真空表的真空度上不去。故障排除办法:请参考真空表使用说明调节。

5
;加热系统不加热。故障排除办法:检查发热管或温控器接触是否良好或已经损坏。真空除泡机开机前操作步骤

 1.
检查

1)
进气阀是否通气,调节气阀开关,根据自身需求调节气压大小。

2
)时间计时器设定,必须是在断电的情况下设定。根据自身需求来设定所需时间。

2.
通电运行

 1
)插电,打开电源开关,设定温控温度(自身需求调节)。

2
)按下进气开关,设备开始自动进气,面板前面气压表的数值,通过调节进气口的那个调节阀调节缸内所需气压大小。

 

3
)到达设定时间,设备自动排气,通过观察前面面板上的气压表指针是否归零。断电,打开罐盖门,拿出手机屏。(一定要在气压表指示针到零刻度才可以打开罐盖门,以免发生危险)离心脱泡机维护设保养知识

离心脱泡机的区域维护设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域,维修工人有明确分工并与操作工人密切配合,负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备;进行巡回检查,掌握设备运行情况,并承担一定的设备维修工作;

每天作业后应对脱泡机进行清洁和检查;即一般所说的技术保养,应按时按项认真完成;这是在冬季来到之前或夏季将临时进行的一种季节性保养;其目的是使脱泡机的工作适应解决变化的要求。

离心脱泡机保养知识:开机前应检查各开关、旋钮、旋塞是否置于停止或所需的位置上;主轴石棉盘根应注意压紧,如失效应立即更换涂有润滑脂的石棉绳,调紧压盖,确保主轴处于良好的密封状态;蜗轮减速器内应有足够的润滑油,各转动部位无漏油现象,轴承挡圈处需每天加油2-3次;首次使用或停机较长,应先空载运转3-5分钟,确认润滑、密封性、电气控制、送浆系统和压力注浆正常后再进行工作;检查本机连接的真空脱气和压力注浆系统管道的连接和密封情况,必须正确完好;各转动部位在连续运行24小时后,温升不得高于60℃;容器密封必须可靠,真空度不得低于-0.07Mpa;停止抽真空后,关闭所有真空管路阀门,打开压缩空气阀门,通入压缩空气,压缩空气压力在0.15-0.08Mpa范围内逐渐升高(按工艺要求选用);此时可打开压力注浆系统阀门,进行注浆成型;必须在停机后,方可从观察孔中检视泥浆进行情况,此时罐内压力应在0.20Mpa范围内;每天下班结束后,应将余浆排尽,洗干净浆桶和进出浆管道。

清洗离心脱泡机前请务必拔下电源插头;请用蘸有软性洗涤剂(如洗手液)的毛巾擦拭外壳,不得使清水掉入设备到机器里面;以免发生锈迹影响使用;不得使用钢丝刷等硬物擦拭设备;不准使用不良清洗剂及带有腐蚀性、挥发性的化学溶剂擦拭机身,以免机身受损;不得在保养过程中插上电源插头;避免漏电导致不必要的意外发生;不要与其它耗电量大的电器共用一个插座,以免造成电路过载,引起火灾;清洁料杯座。打扫四周环境,旁边不要有其它杂物。

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