高粘度脱泡机运行时注意事项
1、选择软性洗涤剂进行清洗;
2、清洗设备前请断开电源;
3、清洗时防止设备内部进水;
4、在停机状态下检查皮带是否打滑,按压皮带,保证皮带的张紧力;
5、发现皮带打滑或老化时,及时更新;
6、定期检查螺丝,防止松动现象;真空脱泡机在脱泡时的三大要素是什么
脱泡三大要素,时间,温度 压力。
温度加热:1,增加胶的粘度2,加速胶的流动性3,增加滋润度
压力加压:1,加速胶的流动 2,增加滋润度3,施压去除气泡
时间:1,使胶持续流动 2,催化溶入现象去除气泡
1.LCM和TP个体表面是不会完全平整,毫无公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨边缘,TP VA 区域边缘残留气膜是必定的;另外在G+G全贴合中,也会产生少量气泡。
2.脱泡的三大要素,时间,温度,压力 ,主要是增加胶的流动性及滋润度并产生适当的挤压压力,催化空气溶入现象来去除空气这个质量,空气质量不会排除或消失,只会扩散至OCA表面及融入OCA中。
3.合适的脱泡温度,压力,时间,避免胶的边缘吸收太多的空气。真空脱泡机主要分类:
1. 行星重力式真空脱泡机,属于非接触式搅拌,通过自转和公转同时实现均匀搅拌且混合不分层,其中自转速度固定为公转的70%。
2. 可调式行星重力式真空脱泡机系列,属于非接触式搅拌,通过自转和公转同时实现均匀搅拌且混合不分层不同的是,自转可从公转速度的0%-100%任意调整。适合更多材料的搅拌。
3. 真空行星重力式真空脱泡机,属于非接触式搅拌,通过自转和公转同时实现均匀搅拌且混合不分层,其的特点在于搅拌的同时抽真空,在一定倍数显微简易下*终可以实现无气泡效果,属高端的设备。