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OCA真空贴合机模块厚度受什么影响

发布时间:2020-6-15 9:25:23 | 信息来源:
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OCA真空贴合机的屏幕贴合技能

1
、简化安装
全贴合模块与整机的安装能够直接采取卡扣或许锁螺丝的方法固定,减少了贴合误差带来的安装问题,同时简化为拼装工序,下降拼装成本。全贴合模块不用考虑防尘埃水汽,所以CTP LENS边框不用考虑贴合宽度,能够完成更窄边框,同时因不用考虑双面粘贴合强度,也有助于窄边框设计,边框能够做到更窄。
2
、屏幕隔绝尘埃和水汽
一般贴合方法的空气层简单受环境的粉尘和水汽污染,影响机器运用;而全贴合OCA胶填充了空地,显现面板与触摸屏严密贴合,粉尘和水汽无处可入,坚持了屏幕的洁净度。
3
、使机身更薄
全贴合屏有更薄的机身,触摸屏与显现屏运用光学胶水贴合,只增加25μm-50μm的厚度;较一般贴合方法薄0.1mm-0.7mm.更薄的模块厚度为整机结构设计供给了更大的灵活性,更薄的机身进步产品档次,彰显技能含量。光学胶贴合机在换屏我们应该注意以下6个方面:

1
、在压屏之前我们首先是该确定好设备的所有参数,缺一不可。

2
、在分离液晶触摸屏的时候,注意避免划伤屏幕造成排线触摸等问题。

3
、在除胶时,我们避免使用腐蚀性药水过多,造成液晶屏上腐蚀现象,而且使用除胶偏光机,避免在液晶屏上停留过久,造成不必要的伤痕。

4
、在贴OCA或者是对位的时候避免盖板与液晶用手压合,这样子会造成死气泡的产生,*好不要用手压。

5
、在贴合OCA的时候我们应该形成一个30度贴合角度,一气呵成完成,这样子贴合出来的就没有气泡,必须从前到后的。

6
、还有我们使用支架机的时候温度与实践的控制是非常重要的,在压合45带温度一般在140左右,而66P就应该在170~200,实践控制10秒。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计。是液晶显示器生产的必要设备之一,用于液晶显示的后工序生产中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺,可以完成膜/./B玻璃基板,膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合,具有效率高,对位方便,产品良率高等优点。克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。在改善人工劳动强度的同时,也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。设备配备多方位微调装置,适合不同外形的产品,配合专用治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合。上下平台真空吸附,配备国际名牌气动元件、精密丝杠及名牌电机,在中央PLC的指挥下作精确运动,是小模组及触控组件等光学制品生产制程中的得力帮手。

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