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OCA贴合机造成容易反泡的原因

发布时间:2020/6/10 8:59:13 | 信息来源:
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近年来,OCA贴合机应用领域很广用量很大。OCA贴合机在主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计。用于触摸屏的后工序生产中,一台好的OCA贴合机,不仅要求做到操作规范,保养也同等重要。那OCA贴合机保养的小诀窍是什么呢?

 1
、每日保养规范:清除机器表面灰尘及油污,检查相应的紧固件,检查各滑动部分润滑是否良好,检查气缸上下,工作前后移动时声音是否正常。
 
2
、每周保养规范:校验热压头与热压模的平衡度,检查滑动导轨的固定螺丝有无松动,发现螺丝松动立即用扳手锁紧。
 
3
、每月保养规范:检查调压阀,放掉滤水器内的积水,检查发热管与热压头配合情况,热电偶有无松动,校验温控器显示温度与热压头实际温度的偏差值。
 
4
、每年保养规范:校验时间制、温控器,对整个电器及连接头进行检查,紧固、清除灰尘,更换线性导轨及滑块上的润油,更换热压头及热压模块等易损件对整个机架进行调整、维护.
 
OCA
贴合机保养的小诀窍就为大家说到这里。贴合机保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度、运行性能等,以及存在的问题做好记录。是以维持OCA贴合机设备的技术状况为主的检修形式。曲面贴合机设备特点:

1.
产品贴合无气泡、无印痕、无皱褶;

2.
设备采用双工位旋转平台操作,运行稳定、简单易学;

3.
设备自带气源、真空泵,贴合品质稳定;

4.
设备采用精密对位模具,贴合精度稳定一致,良率高;

5.
设备运行速度、预热温度、真空度、贴合时间等参数均可人性化设置;

6.
设安全光栅、门安全开关及双手启动按钮、急停按钮,多级防护确保人身安全;3D曲面贴合机贴合过程中*大的工艺难点是贴合中产生气泡,可以通过以下方式排除:

1
、全贴合时,一定要清理干净液晶屏,不能有残余胶的问题。

2
、贴合后进行除泡处理,除泡压力控制在5~8个压力之间,温度恒温在30度内即可,时间在10分钟15分钟都可以。

3
、目前曲面真空贴合机都是带加热的,不宜过高的温度,否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。

4
、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象,否者曲面贴合时贴合出来效果更差。

5
、贴合oca干胶贴整齐,不能有明显气泡,灰尘不能落入液晶屏。

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