全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计。是液晶显示器生产的必要设备之一，用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点。克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。在改善人工劳动强度的同时，也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品，配合专用治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合。上下平台真空吸附，配备国际名牌气动元件、精密丝杠及名牌电机，在中央PLC的指挥下作精确运动，是小模组及触控组件等光学制品生产制程中的得力帮手。OCA贴合机压屏机保养正确的方法有以下两种：
1、就是每天我们工作完毕之后一定要注意桌面的残余的残胶，例如灰尘纸屑等等都一定要清洁干净的。
2、导轨的保养
滑轨的话是压屏机重要的部位，因为我们每次压屏的话一定要把屏幕送进缸体里面才能正常的压合使用，所以我们就得定期的进行保养加润滑油。
3、真空泵的保养
真空泵的目的主要是吸气的作用，里面需要加到专用的润滑油真空泵油的，如果里面的油没了或者是浑浊了，我们就得定期的进行更换，因为真空泵真空度会大大的影响到我们的压屏机压合出来屏幕的效果，所以这个一定也得好好的保养。
4、压屏机的过滤器保养
因为压屏机是气动产品，我们的设备会添加有一个过滤水分的过滤器，因为通过压缩机的压缩出来的气体有可能会产生水分，这个时候我们也要定期的观察过滤器是否存在水分，然后再考虑把空压机的水分排除掉，避免压屏机内部住满水汽影响设备的正常运作。曲面贴合机在贴合过程中产生气泡排除的方法
1、全贴合时，一定要清理干净液晶屏，不能有残余胶的问题。
2、贴合后进行除泡处理，除泡压力控制在5~8个压力之间，温度恒温在30度内即可，时间在10分钟15分钟都可以。
3、目前曲面真空贴合机都是带加热的，不宜过高的温度，否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。
4、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象，否者曲面贴合时贴合出来效果更差。
5、贴合oca干胶贴整齐，不能有明显气泡，灰尘不能落入液晶屏。
