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曲面贴合机导致OCA胶发黄的原因

发布时间:2020/5/14 8:16:30 | 信息来源:
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目前市场上的贴合机已经发展到一定程度了,因此,市面上形形色色的各种贴合机都有。例如有一次压一个贴合机的,有一次可同时压四个的OCA真空贴合机,有带加热功能的OCA真空贴合机,有不带加热功能的OCA真空贴合机,有全自动的贴合机,有半自动的OCA真空贴合机。各种各样的随处可见。


但问题就是到底哪一款OCA真空贴合机才适合自己使用呢?我想很多新手刚开始都是很迷茫的。在这里小编将与大家分享下建议,其实每个客户在考察这个行业的时候都应该有自己的一定客户群的,那这时的话我们就可以先通过看自己以后每天的量怎么样,如果只是做维修行业偶尔接下单,一个的量都不是很大的话那我们可以选择一次压一片的这种贴合机,如果是帮人家大量加工的话那我们可以选择一次压四片的带加热的。


为什么呢?

因为这样的话可以到更好的效率,第一、一次可以压四片,第二、通过加热可以改变OCA的性质,压出来的产品气泡会少很多,在除泡的话时间可以缩短一些,从而大大的提高效率。曲面贴合机因各机械厂家设计不同而略有差异,然而机台上各元部件,大致是相同的。一般都由以下部分组成:涂布上胶、干燥、热压、冷却、收卷等单元,因不同单元不同部件,清洁方法也各有所不同,以下就是不同部件的清洁技巧:


(1)
曲面贴合机输送带的清洁:每次使用完后,都要对输送带进行清洁保养,*好是采用原厂匹配专用输送带去污清洁剂,将输送带的清洁干净,确保输送带的使用寿命。


(2)
曲面贴合机传动部位的清洁:机器各传动部位,轴承都是需要润滑油(选择高温黄油和常规黄油两种)的,不同部分确定选择哪种,这样才能确保机器长期运行顺畅,因此,清洁工作主要就是将沾有灰尘的旧的润滑油擦去,并把各传动部位擦拭干净,再重新加注新的润滑油。


(3)
曲面贴合机上胶轮的清洁:每次生产完后,一定使用专用钢丝刷清洁上胶轮表面并保持辊面的干燥度。


(4)
曲面贴合机搬送轨道的清洁:必须检查轨道的皮带是否有损坏、松脱,检查轨道上是否有异物等问题,检查完毕后,使用无尘纸把轨道清洁干净。


(5)
曲面贴合机辊轮的清洁:定期通过干湿毛巾进行擦拭,确保辊面的光亮度与干净度影响贴合机的因素有哪些

1
、时间:真空贴合机的时间在操作的过程中会起到很大的关键作用,为什么呢?因为在真空贴合机操作的过程中时间会分为很多段,例如真空贴合机托盘进去的时间、抽真空的时间、关键的压合时间。每个时间都要严格控制把握的,如果真空贴合机的托盘进去时间与真空缸下降的时间配合不了,那么就是托盘还没进去真空缸就下来了,要么真空贴合机的托盘进去了很久也不下来。另外的话就是压合时间,一般这个时间一定要精准把握,如果时间太短,那么真空缸内板还没怎么压合就上去了,要么压的太久的话对屏幕会有影响。
 
2
、温度:这个温度的话主要就是真空贴合机加热的温度了,一般温度的话控制在35℃左右,不能太高,也不能太低,如果太高的话可能导致OCA胶发黄,太低的话可能出现过多的气泡。
 
 3
、压力:压力太低的话直接压合不了液晶屏,如果太高的话那么就是直接把屏压爆,关键是要看怎么控制,每种真空贴合机的压力都是不一样的,每种真空贴合机的压力控制都有一个点,只要我们找到了这款真空贴合机的压力点就可以保证每种屏的不会被压爆或者压不到了。

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