真空贴合机出现压膜故障的两个原因：
一、真空贴合机压模不上升，就是真空泵电源线插错了地方，很可能直接是把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面。解决的办法非常简单，只要把它真空泵的电源线重新插到真空贴合机上就可以了。
二、压模不下降有两种原因，一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧，对于这种情况*好的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了，这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。
OCA贴合机压膜的故障相信大家都已经找到了解决的办法，贴合机设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品贴合，贴合机胶辊可进行加热适合各种贴合条件。弧面贴合机设备六大特点
1.产品贴合无气泡、无印痕、无皱褶;
2.设备采用双工位旋转平台操作，运行稳定、简单易学;
3.设备自带气源、真空泵，贴合品质稳定;
4.设备采用精密对位模具，贴合精度稳定一致，良率高;
5.设备运行速度、预热温度、真空度、贴合时间等参数均可人性化设置;
6.设安全光栅、门安全开关及双手启动按钮、急停按钮，多级防护确保人身安全;光学胶贴合机在换屏我们应该注意以下6个方面：
1、在压屏之前我们首先是该确定好设备的所有参数，缺一不可。
2、在分离液晶触摸屏的时候，注意避免划伤屏幕造成排线触摸等问题。
3、在除胶时，我们避免使用腐蚀性药水过多，造成液晶屏上腐蚀现象，而且使用除胶偏光机，避免在液晶屏上停留过久，造成不必要的伤痕。
4、在贴OCA或者是对位的时候避免盖板与液晶用手压合，这样子会造成死气泡的产生，*好不要用手压。
5、在贴合OCA的时候我们应该形成一个30度贴合角度，一气呵成完成，这样子贴合出来的就没有气泡，必须从前到后的。
6、还有我们使用支架机的时候温度与实践的控制是非常重要的，在压合4带5带温度一般在140左右，而6跟6P就应该在170~200，实践控制10秒。
