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真空贴合机对屏幕的影响

发布时间:2020/5/7 8:04:36 | 信息来源:
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影响贴合机的因素有哪些

1
、时间:真空贴合机的时间在操作的过程中会起到很大的关键作用,为什么呢?因为在真空贴合机操作的过程中时间会分为很多段,例如真空贴合机托盘进去的时间、抽真空的时间、关键的压合时间。每个时间都要严格控制把握的,如果真空贴合机的托盘进去时间与真空缸下降的时间配合不了,那么就是托盘还没进去真空缸就下来了,要么真空贴合机的托盘进去了很久也不下来。另外的话就是压合时间,一般这个时间一定要精准把握,如果时间太短,那么真空缸内板还没怎么压合就上去了,要么压的太久的话对屏幕会有影响。
 
2
、温度:这个温度的话主要就是真空贴合机加热的温度了,一般温度的话控制在35℃左右,不能太高,也不能太低,如果太高的话可能导致OCA胶发黄,太低的话可能出现过多的气泡。
 
 3
、压力:压力太低的话直接压合不了液晶屏,如果太高的话那么就是直接把屏压爆,关键是要看怎么控制,每种真空贴合机的压力都是不一样的,每种真空贴合机的压力控制都有一个点,只要我们找到了这款真空贴合机的压力点就可以保证每种屏的不会被压爆或者压不到了。      但是什么是贴合机?贴合机不仅仅是为了保护一些东西,比如制作身份证、餐厅菜单等,还可以带来更多的保护材料,在许多领域,复合材料可以应用。在生产过程中,可作为工艺指导、设备维护说明书等的保护,销售人员外出销售时可作为宣传品的保护,并取得特殊的外观效果。缝合也可以改善外观。通过选择不同的基材,可以获得不同的外观效果,如加深、增白、对比度增强和特殊的外观效果,如激光闪光。覆膜机可以为几乎所有的印刷材料提供持久的保护。通过增强颜色和对比度,提高材料的质量并提供令人惊叹的新外观。


      
如何进行贴合机的磨刀呢?刀具的磨削不良直接影响到贴合机的均匀性和涂胶量的控制。贴合机包括强力贴合机、泡沫贴合机、布胶机、网带贴合机、海绵贴合机。所有的新机器安装好后,他们需要再次磨刀。水性贴合机的升降刀必须轻抬轻放,以免碰伤刀和上胶轮,油基胶的进退刀必须同时前后缓慢移动。机器长期使用时,其上的胶量不均匀,如双面胶的厚度、双面胶的厚度、双面胶的厚度等。需要重新校正胶轮和刀盘的安装位置。首先检查螺丝是否松动,校正后再研磨刀具。


      
磨刀需要超细研磨砂3盒,(切记不要自己乱买,在贴合机厂家指导下购买,或是让贴合机厂家提供),机油1000毫升(未使用过的新机油),把3盒研磨砂全部倒入一个容器里,然后倒入适量的机油,用手搅拌匀称,然后涂抹在上胶轮上,轮面一定要全部涂抹到位,然后轻轻放下刀板,开机开始磨刀,机器速度开到稍高于中速一点,请不要开全速,边磨边在轮面在适量的倒点机油。看辊面整体亮度都一样,机油的厚薄也都一样了(可以把机器调到慢速,用手指从上胶轮的一端划向另一端即可看出)贴合机开机前的八项检查工作

1
、贴合机开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动,并用调薄水抹干净机器上的全部部件,以后重新调好胶水。工作台面严禁存放任何杂物。
 2
、闭合电源总开关,检查主机的启动与停止、上胶的启动与停止、收卷的启动与停止、烘道加热,抽风的电源电气开关和仪表的指针等,是否灵活可靠,灵敏正确。通电后,观察设备运转是否正常,有无异常声音和焦味。
 3
、当机器启动后,必须掌握滚筒的速度调节,滚筒的温度控制,烘道的温度控制。严格控制设备的速度、温度。
 4
、贴合机设备启动后应空运行3~5分钟,试膜几块,检查其符合要求后再批量生产 未经试膜,不允许正式生产。
 5
、自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜到底。
 6
、操作时手只能在距离滚筒30公分以外,不能进入危险处。 严禁边操作、边谈话、精神不集中,衣服与长发必须盘束紧,不要飞散会。
 7
、工作完毕或发生故障、出现异常情况必须先停机,报告主管。申请修理并挂上检修牌。 严禁运行中进行维修;严禁带病强行。
 8
、贴合机切断电源开关,清理工作现场。材料存放有序,留有安全通道。

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