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贴合机压模不下降的原因

发布时间:2020/4/27 8:20:30 | 信息来源:
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曲面贴合机设备特点:

1.
产品贴合无气泡、无印痕、无皱褶;

2.
设备采用双工位旋转平台操作,运行稳定、简单易学;

3.
设备自带气源、真空泵,贴合品质稳定;

4.
设备采用精密对位模具,贴合精度稳定一致,良率高;

5.
设备运行速度、预热温度、真空度、贴合时间等参数均可人性化设置;

6.
设安全光栅、门安全开关及双手启动按钮、急停按钮,多级防护确保人身安全;真空贴合机出现压膜故障的两个原因:


一、真空贴合机压模不上升,就是真空泵电源线插错了地方,很可能直接是把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面。解决的办法非常简单,只要把它真空泵的电源线重新插到真空贴合机上就可以了。


二、压模不下降有两种原因,一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧,对于这种情况*好的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了,这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。


OCA
贴合机压膜的故障相信大家都已经找到了解决的办法,贴合机设备配备多方位微调装置,适合不同外形的产品贴合,贴合机胶辊可进行加热适合各种贴合条件。      但是什么是贴合机?贴合机不仅仅是为了保护一些东西,比如制作身份证、餐厅菜单等,还可以带来更多的保护材料,在许多领域,复合材料可以应用。在生产过程中,可作为工艺指导、设备维护说明书等的保护,销售人员外出销售时可作为宣传品的保护,并取得特殊的外观效果。缝合也可以改善外观。通过选择不同的基材,可以获得不同的外观效果,如加深、增白、对比度增强和特殊的外观效果,如激光闪光。覆膜机可以为几乎所有的印刷材料提供持久的保护。通过增强颜色和对比度,提高材料的质量并提供令人惊叹的新外观。


      
如何进行贴合机的磨刀呢?刀具的磨削不良直接影响到贴合机的均匀性和涂胶量的控制。贴合机包括强力贴合机、泡沫贴合机、布胶机、网带贴合机、海绵贴合机。所有的新机器安装好后,他们需要再次磨刀。水性贴合机的升降刀必须轻抬轻放,以免碰伤刀和上胶轮,油基胶的进退刀必须同时前后缓慢移动。机器长期使用时,其上的胶量不均匀,如双面胶的厚度、双面胶的厚度、双面胶的厚度等。需要重新校正胶轮和刀盘的安装位置。首先检查螺丝是否松动,校正后再研磨刀具。


      
磨刀需要超细研磨砂3盒,(切记不要自己乱买,在贴合机厂家指导下购买,或是让贴合机厂家提供),机油1000毫升(未使用过的新机油),把3盒研磨砂全部倒入一个容器里,然后倒入适量的机油,用手搅拌匀称,然后涂抹在上胶轮上,轮面一定要全部涂抹到位,然后轻轻放下刀板,开机开始磨刀,机器速度开到稍高于中速一点,请不要开全速,边磨边在轮面在适量的倒点机油。看辊面整体亮度都一样,机油的厚薄也都一样了(可以把机器调到慢速,用手指从上胶轮的一端划向另一端即可看出)

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