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真空脱泡机在现场处理故障的排除方法

发布时间:2020/4/17 5:54:13 | 信息来源:
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高压除泡机定期对设备保养步骤

1
、检查高压除泡机各设定值是否与使用说明书一致


高压除泡机使用一段时间后,需要检查确认设备温度调节器的各设定值(SV值、PV)是否正确,如果PV值设定混乱的话,即使用装置是下正常状态,也会有温度高、压力高的情况出现,所以需要按使用说明书进行设定。


2
、检查门垫是否有伤


高压除泡机门垫如果有出现损伤现象,加压时会从门部漏气,可以听到漏气的声音,需要及时进行更换。


3
、检查换气扇用的传动带是否断裂


高压除泡机如果是电机用皮带传动换气扇,需要定期检查换气扇用的传动带是否断裂。如果传动带断裂的话,即使电动机工作,换气扇也不会旋转,需要更换新的传动带。


4
、确认压力计的显示在无压时是否表示0MPa


如果显示乱动幅度高的话,就无法正确表示缸内的压力,对脱泡过程中设置气压不标准,使得脱泡效果不好。


5
、定期对设备进行清洁


高压除泡机的机体、电器组件等组成部分,需要定期进行擦拭清洁,确保干净,无杂物、灰尘堆积。真空脱泡机的故障现象及排除方法:
 
    1
;真空缸不下降。故障排除方法:通常先检查下降气缸有无异常,或查看感应器接触是否良好。

2;按开机键无反应。故障排除方法:检查电源插口和电源线有无接触良好,检查真空脱泡机电源有无损坏。

3;真空缸运行速度过快或过慢。故障排除方法:通常这种情况是装在相应气缸上的节流阀没有调到合适的位置。重新调节即可。

4;真空表的真空度上不去。故障排除办法:请参考真空表使用说明调节。

5;加热系统不加热。故障排除办法:检查发热管或温控器接触是否良好或已经损坏。消泡机主要的几个成分具有不同的功能,主要由主消泡剂、辅助消泡剂、载体、乳化剂或显影剂、稳定剂或复合剂等这些成分组成,下面是具体的介绍:

( 1 )
主要消泡剂:主要活性成分,通常为不溶性颗粒物质,如疏水性二氧化硅、脂肪胺、石蜡等. 用硅油处理。

( 2 )
辅助消泡剂:它是一种活性成分,起到调节作用,改善主消泡剂的表面效果,对主消泡剂起到协同作用。 例如脂肪醇、脂肪酸酯等。

( 3 )
载体:水是支撑主消泡剂和辅助消泡剂*方便、*经济的载体。

( 4 )
乳化剂和显影剂:将消泡剂的活性成分立即分散在发泡介质中,更快地接触表面,从而提高消泡剂的显影效率。 常见的乳化剂包括有机酯和环氧乙烷产品。

( 5 )
稳定剂和复配剂:它是一种提高消泡剂稳定性和储存时间的添加剂. 水基消泡剂的稳定剂通常是防腐剂,以防止产品在储存过程中被细菌破坏。 常用的复合剂包括油酸、己二醇等。

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