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贴合机在贴合中产生气泡的排除方法

发布时间:2020-4-14 12:22:13 | 信息来源:
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真空贴合机在安装准备分离机设备

我们第一步先将这个分离机设备安装设置好,这里使用的是手动分离机设备。这款分离机可以分离10.5寸以内的液晶屏,我们先将分离机和真空泵安装好,然后把分离机的温度设置到80℃左右,等待温度上升到设置的温度。


拆支架

当我们的分离机温度上升到设置的温度就可以开始工作了,首先我们拿到Iphone的液晶屏放在分离机上加热两分钟,这个时候不用启动分离机,因为一般情况下iphone液晶屏上都会有支架,我们在分离前都需要先把支架给拆掉,加热之后就直接用手工把支架给拆掉。


进钢丝

支架拆掉之后就是要开始使用钢丝进行分离液晶屏啦,我们将拆掉支架的液晶屏盖板贴着分离机排线朝着自己,开启真空泵的开关,等待十几秒,然后将钢丝线从下图手指的角落进线,要将钢丝线贴着盖板玻璃。


分离盖板

在分离的时候左右手控制钢丝贴着盖板分离,钢丝不要放的太松,也不要拉的太紧,太松会难于分离,太紧又容易拉断钢丝。分离到排线的时候要特别小心,因为排线是比较脆弱的,不小心弄到的话容易导致液晶屏出现各种问题,或者把排线弄断。分离到排线的时候先从其中一个角落将钢丝拉出来,然后再进线从另外一个角落出来。


拿屏

当我们把液晶屏与盖板分离下来之后就是要把主要的液晶屏拿下来,拿之前要先确定盖板与液晶屏已经完全分离掉,然后不能直接将液晶屏向上提起,要将液晶屏旋转拿出来,这样的话才不会将液晶屏弄分层,否则直接拿起来的话很容易导致液晶屏与背光分层的。


分离完成

直接拿起液晶屏之后就可以将分离机设备关掉了,如果是新手操作的话可以将液晶屏分离下来之后拿测试板检测液晶屏是否完好。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计。是液晶显示器生产的必要设备之一,用于液晶显示的后工序生产中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺,可以完成膜/./B玻璃基板,膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合,具有效率高,对位方便,产品良率高等优点。克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。在改善人工劳动强度的同时,也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。设备配备多方位微调装置,适合不同外形的产品,配合专用治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合。上下平台真空吸附,配备国际名牌气动元件、精密丝杠及名牌电机,在中央PLC的指挥下作精确运动,是小模组及触控组件等光学制品生产制程中的得力帮手。曲面贴合机贴合过程中*大的工艺难点是贴合中产生气泡,可以通过以下方式排除:


1
、全贴合时,一定要清理干净液晶屏,不能有残余胶的问题。


2
、贴合后进行除泡处理,除泡压力控制在5~8个压力之间,温度恒温在30度内即可,时间在10分钟15分钟都可以。


3
、目前曲面真空贴合机都是带加热的,不宜过高的温度,否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。


4
、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象,否者曲面贴合时贴合出来效果更差。


5
、贴合oca干胶贴整齐,不能有明显气泡,灰尘不能落入液晶屏。

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