使用OCA贴合机要知道的事项
一、保持机器清洁，每天开机前用压缩空气机将机壳内外灰尘，线头杂物等予以清除。
二、开机先按电源开启动，温度先设定50~60℃，切勿超过80℃(实现上下带完全分离才调速运行输送带)再次调整所需温度所设定。速度、温度、压力等均可根据作业要求自由调节。
三、工作台，外盖板均不得放置硬物(剪刀、笔、尺、工具等)，以免送入输送带将其损坏。确保机器设备水平安装，应接地线，安装独立漏电开关安全使用。
四、每日定期对机器各传动部位，轴承加注润滑油(高温黄油)，确保机器长期运行顺畅。若机器移动原位置安装好后，请务必调整水平，以防压力不均或输送带跑偏及损坏。
五、高温运行时不可突然停机，遇此突发状况时采用手动装置将输送带缓慢转动，以防输送带因高温损坏。在粘烫时，请尽可能上片小于下片，且布片宽度不得大于机器的使用宽度，否则有可能影响粘烫，输送带跑
偏或机器运转停机。
六、使用后准备停机前，必须将压力调校至无压力状态，关掉升温系统，保养输送带，再设定延时冷却或自动停机。定时清洁输送带(采用原厂匹配专用输送带去污清洁剂，确保输送带寿命长)。目前市场上的贴合机已经发展到一定程度了，因此，市面上形形色色的各种贴合机都有。例如有一次压一个贴合机的，有一次可同时压四个的OCA真空贴合机，有带加热功能的OCA真空贴合机，有不带加热功能的OCA真空贴合机，有全自动的贴合机，有半自动的OCA真空贴合机。各种各样的随处可见。
但问题就是到底哪一款OCA真空贴合机才适合自己使用呢?我想很多新手刚开始都是很迷茫的。在这里小编将与大家分享下建议，其实每个客户在考察这个行业的时候都应该有自己的一定客户群的，那这时的话我们就可以先通过看自己以后每天的量怎么样，如果只是做维修行业偶尔接下单，一个的量都不是很大的话那我们可以选择一次压一片的这种贴合机，如果是帮人家大量加工的话那我们可以选择一次压四片的带加热的。
为什么呢?
因为这样的话可以到更好的效率，第一、一次可以压四片，第二、通过加热可以改变OCA的性质，压出来的产品气泡会少很多，在除泡的话时间可以缩短一些，从而大大的提高效率。光学胶贴合机在换屏我们应该注意以下6个方面：
1、在压屏之前我们首先是该确定好设备的所有参数，缺一不可。
2、在分离液晶触摸屏的时候，注意避免划伤屏幕造成排线触摸等问题。
3、在除胶时，我们避免使用腐蚀性药水过多，造成液晶屏上腐蚀现象，而且使用除胶偏光机，避免在液晶屏上停留过久，造成不必要的伤痕。
4、在贴OCA或者是对位的时候避免盖板与液晶用手压合，这样子会造成死气泡的产生，*好不要用手压。
5、在贴合OCA的时候我们应该形成一个30度贴合角度，一气呵成完成，这样子贴合出来的就没有气泡，必须从前到后的。
6、还有我们使用支架机的时候温度与实践的控制是非常重要的，在压合4带5带温度一般在140左右，而6跟6P就应该在170~200，实践控制10秒。
