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曲面贴合机贴合后进行除泡处理

发布时间:2020-4-9 7:38:45 | 信息来源:
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      但是什么是贴合机?贴合机不仅仅是为了保护一些东西,比如制作身份证、餐厅菜单等,还可以带来更多的保护材料,在许多领域,复合材料可以应用。在生产过程中,可作为工艺指导、设备维护说明书等的保护,销售人员外出销售时可作为宣传品的保护,并取得特殊的外观效果。缝合也可以改善外观。通过选择不同的基材,可以获得不同的外观效果,如加深、增白、对比度增强和特殊的外观效果,如激光闪光。覆膜机可以为几乎所有的印刷材料提供持久的保护。通过增强颜色和对比度,提高材料的质量并提供令人惊叹的新外观。


      
如何进行贴合机的磨刀呢?刀具的磨削不良直接影响到贴合机的均匀性和涂胶量的控制。贴合机包括强力贴合机、泡沫贴合机、布胶机、网带贴合机、海绵贴合机。所有的新机器安装好后,他们需要再次磨刀。水性贴合机的升降刀必须轻抬轻放,以免碰伤刀和上胶轮,油基胶的进退刀必须同时前后缓慢移动。机器长期使用时,其上的胶量不均匀,如双面胶的厚度、双面胶的厚度、双面胶的厚度等。需要重新校正胶轮和刀盘的安装位置。首先检查螺丝是否松动,校正后再研磨刀具。


      
磨刀需要超细研磨砂3盒,(切记不要自己乱买,在贴合机厂家指导下购买,或是让贴合机厂家提供),机油1000毫升(未使用过的新机油),把3盒研磨砂全部倒入一个容器里,然后倒入适量的机油,用手搅拌匀称,然后涂抹在上胶轮上,轮面一定要全部涂抹到位,然后轻轻放下刀板,开机开始磨刀,机器速度开到稍高于中速一点,请不要开全速,边磨边在轮面在适量的倒点机油。看辊面整体亮度都一样,机油的厚薄也都一样了(可以把机器调到慢速,用手指从上胶轮的一端划向另一端即可看出)曲面贴合机贴合过程中*大的工艺难点是贴合中产生气泡,可以通过以下方式排除:


1
、全贴合时,一定要清理干净液晶屏,不能有残余胶的问题。


2
、贴合后进行除泡处理,除泡压力控制在5~8个压力之间,温度恒温在30度内即可,时间在10分钟15分钟都可以。


3
、目前曲面真空贴合机都是带加热的,不宜过高的温度,否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。


4
、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象,否者曲面贴合时贴合出来效果更差。


5
、贴合oca干胶贴整齐,不能有明显气泡,灰尘不能落入液晶屏。光学胶贴合机在换屏我们应该注意以下6个方面:

1
、在压屏之前我们首先是该确定好设备的所有参数,缺一不可。

2
、在分离液晶触摸屏的时候,注意避免划伤屏幕造成排线触摸等问题。

3
、在除胶时,我们避免使用腐蚀性药水过多,造成液晶屏上腐蚀现象,而且使用除胶偏光机,避免在液晶屏上停留过久,造成不必要的伤痕。

4
、在贴OCA或者是对位的时候避免盖板与液晶用手压合,这样子会造成死气泡的产生,*好不要用手压。

5
、在贴合OCA的时候我们应该形成一个30度贴合角度,一气呵成完成,这样子贴合出来的就没有气泡,必须从前到后的。

6
、还有我们使用支架机的时候温度与实践的控制是非常重要的,在压合45带温度一般在140左右,而66P就应该在170~200,实践控制10秒。

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