高压除泡机定期对设备进行清洁

高压除泡机定期对设备保养步骤

1、检查高压除泡机各设定值是否与使用说明书一致


高压除泡机使用一段时间后，需要检查确认设备温度调节器的各设定值(SV值、PV值)是否正确，如果PV值设定混乱的话，即使用装置是下正常状态，也会有温度高、压力高的情况出现，所以需要按使用说明书进行设定。


2、检查门垫是否有伤


高压除泡机门垫如果有出现损伤现象，加压时会从门部漏气，可以听到漏气的声音，需要及时进行更换。


3、检查换气扇用的传动带是否断裂


高压除泡机如果是电机用皮带传动换气扇，需要定期检查换气扇用的传动带是否断裂。如果传动带断裂的话，即使电动机工作，换气扇也不会旋转，需要更换新的传动带。


4、确认压力计的显示在无压时是否表示0MPa


如果显示乱动幅度高的话，就无法正确表示缸内的压力，对脱泡过程中设置气压不标准，使得脱泡效果不好。


5、定期对设备进行清洁


高压除泡机的机体、电器组件等组成部分，需要定期进行擦拭清洁，确保干净，无杂物、灰尘堆积。消泡机主要的几个成分具有不同的功能，主要由主消泡剂、辅助消泡剂、载体、乳化剂或显影剂、稳定剂或复合剂等这些成分组成，下面是具体的介绍：

( 1 )主要消泡剂:主要活性成分，通常为不溶性颗粒物质，如疏水性二氧化硅、脂肪胺、石蜡等. 用硅油处理。

( 2 )辅助消泡剂:它是一种活性成分，起到调节作用，改善主消泡剂的表面效果，对主消泡剂起到协同作用。 例如脂肪醇、脂肪酸酯等。

( 3 )载体:水是支撑主消泡剂和辅助消泡剂*方便、*经济的载体。

( 4 )乳化剂和显影剂:将消泡剂的活性成分立即分散在发泡介质中，更快地接触表面，从而提高消泡剂的显影效率。 常见的乳化剂包括有机酯和环氧乙烷产品。

( 5 )稳定剂和复配剂:它是一种提高消泡剂稳定性和储存时间的添加剂. 水基消泡剂的稳定剂通常是防腐剂，以防止产品在储存过程中被细菌破坏。 常用的复合剂包括油酸、己二醇等。真空脱泡机运转开始前的准备

(1) 在PLC操作画面上确认各仪表的报警能正常动作。制浆工段与PLC管理员一起进行。
(2) 02-030在检修过后，在02-030运转开始前，排出约50L浆液。从02-030出口排液阀处将浆液抽入不锈钢桶中。
(3) 真空脱泡机进行浆液加温
(a) 将WHS通入02-029蛇管。
(b) 确认浆液配管的温水伴管已通水。
(c) 通知纺丝工段给02-031通入WHS，进行浆液在循环前的加热。

联锁确认 02-030输出压力高限过滤紧急停止
1 02-030输出压力高限 确认02-030运转开始时，在“输出压力高限”下02-030停止。
2 过滤紧急停止
(1) 按“过滤紧急停止”按钮。 * 由制浆工段进行。
(2) 确认02-030停止。
(3) 确认后，重新起动02-030。
4 运转开始 操作结束后
(1) 确认浆液配管的伴管及蛇管中正通着热水。
(2) 当02-027可以连续“送液”时，对02-030：
(a) 确认前后阀门全开。
(b) 打开WPS供给阀。
(3) 确认PV-2054全开
(4) 分别起动02-030
(5) 02-030在“输出压力高限”下停止时，约30分钟后重新起动。
* 反复操作至02-030可以连续运转。
(6) 将02-025转为“自动”，并且将02-027送液的台数增加
* 02-024→02-029→02-024的浆液循环开始。
(7) 调节02-030的拜尔无级变速器增加输出量到规定值。
(8) PA-2030不到压力L MPaG时，慢慢调整回流阀
(9) 随着纺丝系列增加，自动调节回流阀的开度。
* 使PA-2030指示在管理值（ MPaG）之间。