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3D曲面贴合机不能正常打气的原因

发布时间:2020/3/20 9:19:12 | 信息来源:
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贴合机又称“弧面贴合机”或“真空贴合机”,英文“OCA laminating machine”。是PLC或单片机控制的工业自动化产品,用于手机屏幕贴合用的设备之一。贴合原理是将手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空坏境的真空箱中,利用机器的气缸压力将真空缸的里模下降,将放在真空缸下模的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合。从而完成手机屏幕维修当中的关键工艺,即“OCA贴合工艺”。

真空泵的安装

首先在我们收到贴合机时,我们第一步的话就要将真空泵的管子接上,然后确保真空泵的管子与贴合机链接一起,并且电源也是由贴合机去控制使用,如果不是这样子,贴合机就无法使用了,以上都有相应的接口对应接上

空压机的安装

贴合机的空压机接口是8分管子,我们把接口都安装上后,记得把气泵的气体打满,并且把气阀跟电源都开启,以确保没有气的时候能正常打气!

空压机的安装

贴合机的空压机接口是8分管子,我们把接口都安装上后,记得把气泵的气体打满,并且把气阀跟电源都开启,以确保没有气的时候能正常打气!

真空表的调试

我们将真空表调整到负压的95左右,高原地带的话,按照真空泵的实际真空值调整,调整方法的话,是按上箭头或者下箭头就可以调整了!

温控表的调整

温控主要控制在50摄氏度即可,调整方法是按第一个功能键,然后按第二选择键,然后按上下键调整到合适的温度,再按第一个功能键确定即可。

调整屏幕的参数

开机后我们确定时间参数后我们讲屏幕中的手动模式,调整到自动模式就可以了!

压力的调整

一般目前整个市场,我们屏幕所承受的压力为3~5个压力之间,如果以后的屏幕更加薄的话,我们就调整到2个压力就可以了!3D曲面贴合机贴合过程中*大的工艺难点是贴合中产生气泡,可以通过以下方式排除:

1
、全贴合时,一定要清理干净液晶屏,不能有残余胶的问题。

2
、贴合后进行除泡处理,除泡压力控制在5~8个压力之间,温度恒温在30度内即可,时间在10分钟15分钟都可以。

3
、目前曲面真空贴合机都是带加热的,不宜过高的温度,否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。

4
、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象,否者曲面贴合时贴合出来效果更差。

5
、贴合oca干胶贴整齐,不能有明显气泡,灰尘不能落入液晶屏。OCA真空贴合机的屏幕贴合技能

1
、简化安装
全贴合模块与整机的安装能够直接采取卡扣或许锁螺丝的方法固定,减少了贴合误差带来的安装问题,同时简化为拼装工序,下降拼装成本。全贴合模块不用考虑防尘埃水汽,所以CTP LENS边框不用考虑贴合宽度,能够完成更窄边框,同时因不用考虑双面粘贴合强度,也有助于窄边框设计,边框能够做到更窄。
2
、屏幕隔绝尘埃和水汽
一般贴合方法的空气层简单受环境的粉尘和水汽污染,影响机器运用;而全贴合OCA胶填充了空地,显现面板与触摸屏严密贴合,粉尘和水汽无处可入,坚持了屏幕的洁净度。
3
、使机身更薄
全贴合屏有更薄的机身,触摸屏与显现屏运用光学胶水贴合,只增加25μm-50μm的厚度;较一般贴合方法薄0.1mm-0.7mm.更薄的模块厚度为整机结构设计供给了更大的灵活性,更薄的机身进步产品档次,彰显技能含量。

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